螺旋钢管供水用钢管工艺简单 螺旋焊接钢管厂家 制造商

河北友元管道制造有限公司是一家专业生产销售保温管道、大口径螺旋钢管、直缝焊管、以及各种配套管件、法兰于一体的大型钢管企业。

　　河北友元管道制造有限公司位于中国管道生产基地河北盐山县工业开发区，占地面积220亩。东临黄骅港，北靠京、津，205国道、104国道、京沪铁路交叉过境，国内运输十分便利；此外距天津新港约200公里，为出口业务提供了更为便利的条件，通讯发达。公司流动资金8000万元，现有职工183人，其中拥有数十年制管经验的高级工程师5余人。技师31余人。

　　公司现拥有聚乙烯外护管挤出设备6台，挤出直径90mm-2000mm，聚氨酯发泡设备6条，3PE（三层聚乙烯涂层）防腐生产线2条，专业生产聚氨酯预制直埋保温管（执行GB/T29047-2012;CJ/T114-2000；CJ/T155-2001）、钢套钢保温管(执行CJ/T200-2004)、2PE/3PE防腐钢管（执行GBT 23257-2009）等防腐保温管道。

　　公司投资兴建的螺旋钢管厂生产线四条，年生产直径219-3620mm，壁厚5-26mm的双面埋弧螺旋焊钢管15万吨（执行SY/T5037-2000；GB/T9711-2011），直缝焊管生产线2条，直径57mm-711mmERW高频焊管，直径355mm-1820mmJCOE双面埋弧焊直缝管，年生产5万吨; 产品主要用于热水供热、电力、然气、石油、瓦斯排放、给排水、等流体长途输送管线及疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。

　　另公司可承接钢管外壁环氧煤沥青（一布两油、二布三油、三布四油、三布五油等）钢管防腐，钢管内壁IPN8710无毒饮用水管道专用防腐及水泥砂浆衬里防腐（提供涉水卫生许可证明）。

　　我公司已通过ISO9001-2008质量体系认证，获得美国石油协会API 5L 会标使用权证，美国石油协会API 5CT会标使用权证。公司建立了独立的检测实验室，拥有先进的X射线实时成像系统、磁粉探伤仪、数字超声波探伤仪、"林肯"电焊机、静水压试验机等保证产品质量的关键设备，拥有一支专业的工程师队伍和高素质的熟练操作者，完全具有生产钢管和防腐保温管的能力。

　　河北友元管道制造有限公司自建立以来，靠有优质的产品质量和良好的售后服务，而享誉海内外市场，深受用户好评，欢迎广大用户合作经营。我们将竭诚为您服务!

螺旋焊接钢管也称螺旋钢管或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，其规格用外径*壁厚表示。螺旋管分单面焊和双面焊两种，管体应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30100，生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋管。螺旋管主要应用于石油、化工、 、供热、供水、污水处理、打桩、疏浚、桥梁、钢结构、、造船、制药、造纸、给排水、水电站等管道工程领域。

生产方法：大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的 检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　供水用钢管工艺简单介绍一下大口径螺旋钢管的制作工艺：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的 检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产