玻璃钢自吸泵,玻璃钢耐腐蚀自吸泵,自吸式玻璃钢离心泵
品牌 : | 鄂泉 | 型号 : | EQSZ |
材质 : | 玻璃钢 | 驱动方式 : | 电动 |
泵轴位置 : | 边立式 | 叶轮结构 : | 封闭式叶轮 |
叶轮数目 : | 单级 | 叶轮吸入方式 : | 单吸式 |
原理 : | 离心泵 | 性能 : | 耐腐蚀 |
输送介质 : | 腐蚀性化工介质 | 扬程 : | 1-60米 |
转速 : | 2900r/min | 功率 : | 0.55-22KW |
流量 : | 1-200m³/H | 重量 : | 20-880KG |
电压 : | 380V |
玻璃钢耐腐蚀自吸泵产品概述:
EQSZ型卧式玻璃钢自吸泵,接触介质的部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。
玻璃钢自吸泵产品特点:
EQSZ型玻璃钢自吸泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
玻璃钢耐腐蚀自吸泵产品结构图
产品特点:
EQSZ型玻璃钢自吸泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
自吸式玻璃钢离心泵产品展示:
直联式玻璃钢自吸泵
带联轴器玻璃钢自吸泵(分体式)
性能参数:
规格型号 | 流量 | 扬程 | 口 径(mm) | 转速 | 功率kw | 自吸高度 | 自吸时间 | |
EQSZ40-32-20 | 6.3 | 20 | 40 | 32 | 2900 | 1.5 | 3.5 | 70 |
EQSZ50-40-20 | 12.5 | 20 | 50 | 40 | 2900 | 2.2 | 3.5 | 65 |
EQSZ65-50-20 | 25 | 20 | 65 | 50 | 2900 | 3/4 | 4 | 65 |
EQSZ65-50-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 2900 | 5.5 | 4 | 65 |
EQSZ80-65-32 | 50 | 32 | 80 | 65 | 2900 | 5.5/7.5 | 4 | 65 |
EQSZ100-80-28 | 100 | 32 | 100 | 80 | 2900 | 11 | 4 | 65 |
EQSZ100-80-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 2900 | 15 | 4 | 65 |
玻璃钢耐腐蚀自吸泵主要用途:
玻璃钢自吸泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、nong药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸( 、稀 、 、 、 )等腐蚀介质必不可少的理想设备。
故障分析:
故障 | 原因 | 解决方法 |
不出液 | 1,泵内没有灌注满启动液 2,吸入管.压出管或泵的流道堵塞 3,吸入管路漏气 4,吸上高度超过允许范围 5,使用扬程超过了设计扬程 6,输送热地、发挥性介质 7,转向反了 8,机械密封漏气 | 1,重新灌满液体。( 次启动则不必灌液) 2,淸除杂物 3,检修和更换吸入管路 4,按允许吸上高重新安装泵 5,重新选泵 6,降低吸程或采用取倒灌安装 7,纠正转向 8,检修或更换机械密封 |
自吸时间长 | 1,.液体溫度过高 2,吸入管道过长 3,进口管道有Ω型弯曲 4,出口淹没在液体中 | 1,液体溢度降至40℃以下 2,尽量缩短管道 3,去除所有Ω管道 4,使出口与大气相通 |
流量不够 | 1,吸入管浸泡的深度不够 2,吸入管路太细或有杂物堵塞 3,叶轮严重磨损成严重腐蚀 4,密封环有严重磨损或腐蚀 5,叶轮与泵盖间隙太大 | 1,增加吸入管的浸入深度 2,换合适的管路,清除杂物 3,换新叶轮 4,换新密封环 5,减少间隙 |
扬程不够 | 1,叶轮腐蚀严重 2,电机配错 3,叶轮与泵盖间隙太大 | 1,换新叶轮 2,更换电机 3,减少间8隙 |
轴承过热 | 1,润滑油不够或太多 2,泵轴与电机轴不同心 3,轴承损坏 4,轴承质量不符 | 1,润滑油应上密封腔的30~40% 2,调整.使泵轴与电机轴同心 3,换新轴承 4,换低噪音轴承 |
振动 严重 | 1,泵轴与电机轴不同心 2,泵轴弯曲 | 1,调整,使泵轴与电机轴两心 2,重新换轴 |
密封泄漏 | 1.弹簧压力不足 2,动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 3,动坏密封圈腐蚀变形 4,异物或介质结晶景响了动环的轴向移动 | 1,调整弹簧压缩量或换弹簧 2,修复或更换动环或静环 3,重新换动环密封圈 4,去除异物或介质的结晶 |
电机过热 | 1,液体比重大成溫度太高 2,机械密封弹簧调的太紧 3,电压过低 4,装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心 | 1,加大电机 2,重新调整弹簧压缩量 3,提高电压 4,检査装配质量,推除装配故障 |