四柱液压机 单柱液压机 弓形液压机 鑫亿Y105 价格实惠

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李生 

258353926深圳市鑫亿气动液压机械设备有限公司是气动液压设备专业的生产厂家，专业生产各种规格型号的油压机，液压机，鼓包机、热压机、打凸机、气动冲床、增压冲床、增压压床等气动液压设备

设备结构有单柱、双柱、四柱、C型、弓形、桌上型、落地式等结构（注：也可按客户要求定做各类气动液压设备），产品销往全国多个省市自治区及直辖市，本销售中心所有的产品均是厂家直销，销售中心有多名维修人员定期上门回访，维修。销售中心汇集了国内名优厂家及机械部重点企业产品设备。凡在本销售中心购买的产品均享受一年内换件免费。终身免收服务费！有专业的技术工程师，稳定的生产人员及良好的配套.全心全意服务客户.竭诚为您提供优质的产品,让您买得放心,用得舒心,还在犹豫吗? 买油压机，液压机，鼓包机、热压机、打凸机、气动冲床、增压冲床、增压压床等气动液压设备到鑫亿气动液压机械设备有限公司，买新机到鑫亿，买得放心、用得满意！快来咨询吧！免费提供气动液压设备的技术咨询，咨询258353926 

  李先生。

液压机，，四柱液压机，，单柱液压机，，弓形液压机，深圳液压机售后服务: 

1、负责所供设备的指导安装调试。 

2、提供需方设备维护人员培训。 

3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。 

4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。 

5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。 

6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。

液压机，，四柱液压机，，单柱液压机，，弓形液压机，深圳液压机概述：

液压机又称为框式油压机。油压机的外型是“框式”的。油压机和液压机是一样的，只是他们的叫法不一样。比如台商称油压机为“液压机”，大陆这边就统称为“油压机”。是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械.

液压机，，四柱液压机，，单柱液压机，，弓形液压机，深圳液压机组成 

      油压机主要相关结构组成：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀 控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等 ）液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置。

液压机，，四柱液压机，，单柱液压机，，弓形液压机，深圳液压机工作原理 

      油压泵是油压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。 

液压机，，四柱液压机，，单柱液压机，，弓形液压机，深圳液压机特点 

1.采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高； 

2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进 行程的长短； 

3.压力可按工艺需要无级调整； 

液压机，，四柱液压机，，单柱液压机，，弓形液压机，深圳液压机适用范围 

1.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 

2.眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。 

3.汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。 

液压机，，四柱液压机，，单柱液压机，，弓形液压机，深圳液压机安全操作 

1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90，试压一件工件，检验合格后再生产。 

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 

9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 

液压机

李生 

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