金诚四柱油压铜管压扁机 精密打扁热管15吨油压压床 30吨热管VC压平热压床 四柱三板液压机

金诚机械专业生产集研发、制造、销售一站式服务厂家，致力于高端数控液压机、智能伺服压力机等精密压装自动化设备的开发。公司秉承“诚信为本、合作共荣”的经营理念，精心智造每一台精品，打造精密压装领域 企业。

公司技术力量雄厚，设备齐全精良，集近十五年的专业机械制造经验，采用国际液压配件（YUKEN、HYDROMAX、EALY），电气元件（TE、OMRON），密封件（NOK、SUPERWISDOM）等材料和台湾先进工艺技术。主要生产四柱油压机，单臂油压机，精密伺服油压机，快速油压机等产品，广泛适用于电子、家电、微电机、汽摩配件、钟表、眼镜、相机、锁具、餐具、 、首饰、五金制品、橡胶制品、化工包装等行业的零件成型、冲切、冷、热压制和装配等作业。产品远销新加坡、马来西亚、印尼、俄罗斯、日本、英国、美国等和地区，深受国内外知名用户的青睐。

1. 分别生产不同类似设备，有：四柱三板油压机、四柱快速液压机、三通油压机、四柱三梁油压机

2. 单动油压机、双动液压机、卧式油压机、

3. 单柱油压机、单臂液压机、弓形冲压机、C型油压机、桌上型C型油压机

4. 手机中板冲压机、手机按键冲切机、铝制品冲边机、镁合金冲切机、毛刺冲边机、镁铝品飞边机、五金压铸冲压机、家电制造压合机、五金成型机、金拓粉末成型机、披锋冲边机、

5. 电池压装机、电池加热机、电池压合机、FPC分板压合机、电路板冲压机、

6. 全自动干冰成型机、挤压成型机、

7. 型材矫正机、轴套压装机、

8. 化妆棉冲切机、粉扑冲压机、油压裁切机、电脑电源整切机、

9. 数控压装机、电脑配件压装机、智能私服电子压力机、电液私服压装机、单臂式伺服压力机、精密伺服压力机、双打伺服压力机、齿轮式伺服压力机、程控伺服压力机、

10. 铜管打扁机、铜管折弯机、热管机、铜管压装机

11. 热压成型机、塑胶颗粒压薄片机、薄膜开关鼓包机、PVC热熔机、IMD成型机、

铜管压扁机又称铜管整形机，整机采用PLC控制，四柱三板样式结构，活动板的垂直精度由四个精密铜套导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达高达0.03MM。对铜管压入、压扁成型，是热管行业专属压装设备。

适用范围： 该系列铜管打扁机适用于各种可塑性材料的热压压制成型，广泛用于橡胶，铜管等行业，该机型加热温度可任意调节，平整精度高，是热压机制造行业的高新技术产业，金诚机械。

产品特点：

1.铜管压扁机采用铜套导套限位控制，平面精准度高达0.03MM。

2.机台整机带有上、下温控控制，可根据实际需要开关温控器或调整温度大小，达到符合铜管所需温度需要，人性化设计，符合生产实际需要，金诚机械。

3.压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可根据客户实际需要调整。

4.工作台下方配有防震脚垫，噪音小，且有可移动轮方便移动。

5.机台左右后均装有可开式安全防护门，外观整洁，作业安全。

产品优势：

A. 高速低音 超高速度、超低噪音。

B. 安全热 小，温度适宜。

C. 一机多用模具更换、灵活多用。金诚机械

D.机械设备通过严格的质量管理体系认证，保证质量，更耐用。

E．完善的售后服务，所售设备，保修时长达12个月，机架终身维护。

产品应用：金诚机械

1.铜管压扁机适用于铜管打扁、铜管压入、铜管整形等相关铜管产品压装和装配。

2.各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边等。金诚机械

3.用于铜管压扁的同时也可以校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型比如：集成吊顶 汽车内饰件成型。

4.也可以用于家电行业、手机行业、音箱、电子行业、电脑行业、以及汽车行业。

2.1.1、机身采用分体式框架结构。机床的机身采用优质45#钢板焊接结构，主要结构件采用CO2气体保护焊，箱型焊接结构、筋板及焊接坡口对称布置，焊接工艺性好，焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；焊后经过去应力振动时效处理，使其不产生变形,上横梁、立柱、滑块、工作台（T型槽/顶杆孔位置及大小需由甲方书面确认）以及下横梁采用液压预紧螺母组成密闭式框架结构，整个机身外观平整,无明显凸凹现象；机架经Inventor有限元分析，对机架的应力、位移变形及安全率做全面的分析，使整个机架刚性更强固、耐用。

2.1.2、滑块采用四角八面导轨导向并衬有低摩擦系数的耐磨材料，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，此外导轨经淬火硬化处理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，使用寿命长。

2.1.3、上横梁、立柱、工作台、滑块、下横梁等焊接大件采用CO2气体保护焊。箱型焊接结构、筋板及焊接坡口对称布置，焊接工艺性好，各大构件焊接完成后消除内应力。

2.1.4、四根拉杆材料为45#钢，两端有螺纹与螺母相联接，采用液压预紧螺母锁紧框架。

2.2 滑块

2.2.1、滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有T型槽，滑块四角装有可调导轨，与立柱上的导轨组成四角八面导滑，由于四角八面导轨间隙调整方便，保证了导向精度，且刚性好，抗偏载能力强，间隙可调。导轨热处理硬度HRC45以上，导滑板材料采用铜合金。

2.2.2、滑块行程控制采用无触点行程开关，行程开关采用日本OMRON公司产，确保性能可靠。

2.2.3、滑块具有行程上、下限的安全极限开关，确保滑块在行程范围内安全工作。

2.2.4、滑块的压力调压范围为公称压力15%- 。系统压力显示采用耐震压力表显示。