防水除尘布袋应用于水泥陶瓷、石灰、石膏等

防水除尘布袋生产工艺流程：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。

防水除尘布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。滤布不易堵塞糊袋，使除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用。

防水除尘布袋通常是在除尘器箱体温度低于露dian温度，含尘气体的湿度又较大的情况下使用。在通常情况下，如果含尘气体的酸度很小，其露dian温度为40-60℃　如果酸度较大，则露dian温度可能高达120℃。

    防水除尘布袋生产制作标准：除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上。除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/250px，横向针码不少于12针/250px；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。

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