源德厂家生产供应鄂式砂石破碎机设备 600×900矿石鄂式破碎机 花岗岩鄂式破碎机生产线 石料破碎生产线
品牌 : | 源德 | 型号 : | 600×900 |
类型 : | 颚式破碎机 | 作用对象 : | 石料 |
应用领域 : | 选矿破碎设备 | 给料粒度 : | 450(mm) |
出料粒度 : | 65(mm) | 生产能力 : | 50-180(t/h) |
耗电 : | 50 | 重量 : | 17t |
电动机功率 : | 75kw | 粉碎程度 : | 中碎机 |
驱动方式 : | 电动 | 进料边长 : | 500(mm) |
颚式破碎机简称颚破 本系列颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点,主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调整螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板是重要的设备保险零件。
鄂式破碎机是集同类产品的成功经验的一种 ,节能的破碎设备。其中大中型鄂式破碎机是我公司的拳头产品,尤其在设计和生产大型鄂式破碎机方面。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全,其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎设备。鄂式破碎机(鄂破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
结构组成:
主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成,其中肘板还起到保险作用。
用途及适用范围:
鄂式破碎机是破碎行业较为常见的一种破碎机,该机广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业,可对抗压强度不大于320MPa的各种矿石、岩石等物料进行粗、中碎作业。
颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2) 中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3) 大修处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
鄂式破碎机运行环境:
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,道破碎机通常称为“主”破碎机。历史长,也坚固的破碎机是鄂式破碎机。为鄂式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻,鄂式破碎机仍需非常可靠地工作,这是保证生产效率的关键一环。
使用与维修
1. 破碎机启动前的准备工作:
1.1 检查轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂。
1.2 检查所有紧固件是否完全紧固。
1.3 检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应用抹布将其擦净。
1.4 检查防护装置是否良好,若发现有不安全现象时,应及时排除。
1.5 检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有时应清除干净。
1.6 检查液压起顶机顶头是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
2. 起动: 经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可起动。 本机仅允许在无载荷情况下起动。 起动应有信号事先预告,启动后若发现有不正常现象时,应立即停止开动,必须查明原因,排除异物后方可再次启动破碎机。
3. 使用: 破碎机正常运转后,方可开始投料。
3.2 应将破碎物料均匀地加入破碎腔内,避免侧向加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
3.3在正常工作情况下,轴承的温升不应超30℃,高温度不得超过70℃。若超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以调整。
3.4 停车前,应停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电动机。
3.5 破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,将物料排除后,方可再起动。
3.6 固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。
3.7 破碎机使用一段时间后,应检查并再紧固紧定衬套及所有的紧固件,新机使用一段时间长不得超过一个月。
4. 润滑:
4.1 为保证机器的正常运转和延长所有寿命,应定期注油润滑, 详见润滑部件。
4.2 加入轴承座内的润滑脂应为容积的(50~70)%,每(3~6)个月更换一次。在换润滑指时,应用洁净的汽油或 仔细清洗轴承的滚道等部位,清洗时应打开轴承座下的放油孔。
4.3 本机采用润滑脂应根据使用地点、气温条件决定,一般可采用钙基、钠基和钙钠基滑脂,在润滑脂较干燥时,可用稀油与润滑脂调合后使用。
4.4 肘板与肘板垫之间只需在装配或检修时,在其接合面处加上适量的润滑脂即可。