NE250砂石板链斗提机 干粉砂浆垂直提升机 砂石输送提升运料机

NE250砂石板链斗提机 干粉砂浆垂直提升机 砂石输送提升运料机

NE型斗式提升机的工作原理：1、NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。2、本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。3、该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。4、设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。5、提升速度慢，需改变传动轮的转速比。6、物料未能限度地装满料斗。7、提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求。8、料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。

提升机是应用广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。

1.NE提升机由运行部件、提升机机头、提升机机座、壳体组成。

2.运行部件由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

3.提升机机头由上部壳体、驱动链轮、驱动装置、出料装置和逆止器组成。驱动装置由电机、减速机、联轴器、传动链条等。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左装和右装两种。左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。

4.提升机机座由壳体下部与张紧装置、改向链轮及进料口组成。张紧装置分螺旋式、弹簧式、重锤式。张紧装置安装在链轮的轴承上，行程一般0.2－0.5m。

主要构件：斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒（或链轮）、胶带（或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。

牵引构件：1.橡胶带用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。2.链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。3.链轮：斗式提升机上的传动链轮.链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动

链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

斗式提升机的安装要求：

1.斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上.砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上

2.机壳安装好后，安装链条及料斗,料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松

3.链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4.给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5.试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。