新型立式锤式破碎机 加气块砖粉碎设备 煤炭锤式破碎机 源德小型锤式制砂机保修一年
品牌 : | 源德 | 型号 : | 600*400 |
类型 : | 锤式破碎机 | 作用对象 : | 石料 |
应用领域 : | 石料破碎机 | 给料粒度 : | 120(mm) |
出料粒度 : | 15(mm) | 生产能力 : | 20-35(t/h) |
耗电 : | 55 | 重量 : | 31000(kg/h) |
电动机功率 : | 55(kw) | 粉碎程度 : | 中碎机 |
驱动方式 : | 电动 | 进料边长 : | 120(mm) |
锤式破碎机适用于破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬脆性物料的粗、中、细碎作业。
工作原理:
锤式破碎机与反击式破碎机工作原理类似,主要是依靠高速旋转的锤头与物料产生强
大的冲击作用来完成物料破碎的过程。物料通过给料装置进入锤式破碎机中,高
速旋转的锤头与下落的物料不断发生猛烈撞击而破碎成小块,被撞击破碎的物料,通
过与锤头碰撞获反高速弹向机体内挡板或筛条,同时高速运动的物料相互间也产
生碰撞而遭到多次破碎,破碎后小于筛条间隙的物料,则从筛条间隙中排出,较大的
物料在筛条上部会再次经高速旋转锤头的撞击,挤压而被破碎成小块,较终物料
会被锤头破碎至合格的小块从间隙中排出,从而物料完成所需粒度的破碎过程。
类别 | 型号规格 | 给料粒度 (mm) | 出料 粒度 (mm) | 生产能力 (m3/h) | 电机 | 总重量 (t) | 外形尺寸 ( 长 × 宽 × 高 )(mm) | |
极数 | 功率 (kw) | |||||||
锤式破碎机 | PCΦ400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 4 | 22 | 1.5 | 1200×1050×1200 | |
PCΦ800×600 | ≤250 | ≤25 | 18-40 | 4 | 55 | 3.8 | 1310×1180×1310 | |
PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 4 | 75 | 4.9 | 1600×1390×1575 | |
PCΦ1000×1000 | ≤300 | ≤35 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 | |
PCΦ1250×1250 | ≤350 | ≤35 | 35-65 | 6 | 180 | 14 | 2060×1600×1890 | |
PCΦ1400×1400 | ≤350 | ≤35 | 50-100 | 6 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 | |
PCΦ1600×1600 | ≤350 | ≤35 | 100-150 | 8 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 |
锤式破碎机故障及排除:
1、轴承过热原因:
润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;
更换轴承。
2、出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3、产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理晒条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6、机器震动
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断
三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相
等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。