湘潭150D高压旋喷桩机 75柱塞大排量高压注浆泵 60柱塞高压旋喷注浆泵

湘潭150D高压旋喷桩机 75柱塞大排量高压注浆泵 60柱塞高压旋喷注浆泵

GZB-90EX75柱塞型高压注浆泵(轴承式)

一、简介

GZB- 90EX型高压注浆泵该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动，超强动力端，低噪音环保产品。

二、试用领域

高压旋喷水泥浆提供高压动力，用于新建建筑物，高速公路，高速铁路，地下铁路等软弱地基强化加固补强，旧有建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防渗帷幕，档土围堰，矿山堵漏，井桶护臂，边坡锚固等方面，亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗，高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力得领域。

三、参数

电机型号 变频电机

电动输出转速 1480r/min

柱塞行程 80mm

速比 1=7.2545

柱塞冲次 169次

吸入管直径 50mm

排出管直径 16~25mm

柱塞直径 75mm

排出流量 212L/min

额定压力35MPa(配90kw6级电机)

外形尺寸 3050*1400*1600mm 

重量 3500kg

双液注浆泵

双液注浆泵是一种单三缸缸双作用柱塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。双液注浆泵广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。

我公司根据工程的需要，对高压注浆泵进行了一系列的改造，主要是防止所需的液体在泵内凝固回合，经过成熟的技术以及试验，生产出成熟的注特殊液体的双液注浆泵。现已经投入了工程，主要是用于打水泥浆和水玻璃，在出水口出回合。

高压旋喷桩机施工工艺

1.施工工艺

采用单管分喷工艺,其特点是高压清水切割与高压注浆分两步进行。高压清水切割后孔内是均匀的泥浆,实质上是成孔,再经高压注浆,形成水泥固结体,保证了桩身强度。具体的施工工艺为:

(1)钻机就位对中

将钻机移到设计的孔位上。就位时应保持机架的四个支腿均匀接地,调整液压支腿的高度,使钻机水平。通过机架上的垂线,进行双向控制,使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置,并且确保钻杆垂直度不得大于1.%5。对中时,根据场地地面标高,调整深度计,使钻头对准桩位,控制桩位偏差,保证钻孔的位置与设计位置的偏差不大于2.ocm。

(2)钻孔与 浆管

启动钻机,采用喷清水钻进成孔作业。送水压力可根据地层情况而定( 小不小于14MPa)。钻进深度以机装深度计控制,注浆深度从设计桩底标高到桩顶标高以上lm。因为高压注浆管和钻杆连接在一起,所以钻孔和下高压注浆管两道工序合二为一,钻孔与下高压注浆管同时完成。

(3)喷射注浆

当钻进到距设计桩底深度m1时开始送浆(送浆压力不小于ZIMPa),并座喷l分钟,然后边旋转提升边送浆。当提升至设计有效桩顶标高以上ml的位置时,停止提升,重复喷浆搅拌下沉,复搅深度从有效桩顶以下m5时,再提升送浆,送浆压力不变,直至到有效桩顶标高以上m1时,停止送浆,然后提升到地面以上15mc停机,并移动钻机等机具到新孔位,进行下个桩位的操作。

(4)冲洗

施工完毕,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内、机内不得残留水泥浆,通常把浆液换成清水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的泥浆全部排出。

150D高压旋喷桩机护坡钻机介绍： 

  护坡锚固钻机主要适用于：建筑、水利、勘探、深基坑支护，公路铁路边坡加固等工程，尤其适用于基坑锚杆孔、建筑工地钻探，该钻机采用履带式底盘，行走方便，配套使用麻花钻杆，三叶合金钻头。该钻机结构新颖，具有效率高，移动方便，低能耗，成本低等优点，液压履带钻车主要应用与电站、公路及铁路山体边坡治理锚索加固、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场、微型桩孔等工程，特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风华岩覆盖地层中的深孔跟管钻进，尤其能够体现它、的性能，能达到快速钻穿复杂地层的目的，在各类岩土锚固工程中具有广阔的应用背景。该机型属于全液压回转器式锚固工程钻机，主要适用于城市中基坑支护和控制建筑物位移、地质灾害治理等工程施工 . 钻机结构采用整体式，配有履带行走底盘和夹持卸扣器。履带底盘移动迅速，孔位对中方便；夹持卸扣器可以自动拆卸钻杆和套管，降低了工人的劳动强度，施工效率。 

主要特点： 

 1 、全液压控制，操作方便灵活，移位方便，机动性好，省时省力。 

 2 、钻机回转器采用双液压马达驱动，输出扭矩大，了钻机钻进平稳性。 

 3 、可配备新型的变角机构使对孔更加方便，调节范围变大，可以降低对工作面的要求。 

 4 、对散热系统进行了优化，确保液压系统的工作温度在 45 ～ 70 °之间。 

 5 、配有跟管钻进钻具，在不稳定地层用套管护壁开孔，常规球齿钻头终孔。钻进效率高，成孔质量好。 

 6 、钻机除了履带底盘、夹持卸扣器和转盘外，可以选配旋喷模块叠加，使钻机更加适合工程施工。 

 7 、主要钻进方法：潜孔锤常规钻进 螺旋钻进、钻杆钻进、套管钻进、钻杆套管复合钻进。