地埋环氧煤沥青防腐钢管 三油两布防腐钢管 污水处理用四油两布防腐管 生产厂家 亿兴管道
材质 : | q235 | 仓库所在城市 : | 沧州盐山 |
仓库 : | 亿兴本厂 | 质量等级 : | 正品(受理质量异议) |
加工服务 : | 定制样品 | 配送服务 : | 可配送到厂 |
货物销售类型 : | 现货 | 用途范围 : | 轨道交通,建筑装饰,化工设备,结构制管 |
计重方式 : | 理计 | 产品表面描述 : | 平整光滑 |
燃气管道环氧煤沥青防腐钢管是西气东输的 择。燃气管道环氧煤沥青防腐钢管的优势特点,环氧煤沥青防腐钢管对腐蚀介质的稳定性好,因为环氧煤沥青防腐涂料不利于微生物繁植,因此不会被破坏,不与介质发生反应,良好的抗渗出性,环氧煤沥青防腐涂料抗水性好,透气性小。因此成膜物质屏蔽性好,采用多层涂装,达到一定厚度,具有良好的电绝缘性,环氧煤沥青防腐涂料抗水性好,吸水率低,没有导电杂质,则电绝缘性好。经济的合理性:埋地管道施涂面积大,涂料用量大,环氧煤沥青防腐钢管无论从地下管道被保护的价值、对施工的影响、使用年限,施工费用都是经济 的。
所以环氧煤沥防腐涂料是西气东输地下埋地管道防腐的!氧 防腐钢管是目前国内外防腐层应用效果评价很好.对其使用中产生的缺陷报道的很少.报道的主要缺点有.剥离.阴极剥离.阴极保护屏蔽.剥离防腐层膜下腐蚀等.而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段.如资料中提到阴极保护屏蔽的问题.到目前还没有关于防腐层实际运作现阴极保护屏蔽的实例报道.经过多年的实践表明.随着使用年限的增加.适用范围主要用于埋地或水下钢质输油.输气.供水.供热管道的外壁防腐.也适用于各类钢结构.码头.船舶.水闸.煤气储罐.炼油化工厂设备防腐及混凝土管.污水池.楼顶防水层.卫生间.地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油。
常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和 为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏以环氧煤沥青涂料作为防腐层的管道,环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、 、固化剂和填料等组成。这种涂料开发于1955年,主要适用于水下管道及金属构筑物。该涂料耐矿物油及化学,漆膜不仅耐磨,而且对金属表面有很好的附着力。环氧煤沥青采用冷涂敷工艺,较热涂敷的石油沥青和 有很大的优越性,尤其城市管道,减少了城市空气污染。目前在国内广泛应用于城市供 及水工闸门上,在油气管道上也有应用。上海宝钢引水工程及天津石化供水工程中采用环氧煤沥青配合阴极保护使用。
效果良好。不过环氧煤沥青也有自身的不足,主要有施工条件要求较高,表面必须喷砂除锈,对于温度、湿度都有要求,固化时间较长,要求施工场地较大。由于溶剂的挥发,率较高。1.防腐层性能稳定,使用寿命长。2.施工较方便,涂层自然固化,无需加热设备,可以机械化、半机械化或手工施工。3.涂层造价较低廉,环氧煤沥青在相同除锈条件下,其综合造价(含运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料,与石油沥青相媲美。4.经过二十余年的经验积累,石油部门已正式制订了一套环氧煤沥防腐方面从设计到施工的技术标准,说明其技术成熟可靠。氧 防腐钢管防腐应用领域有哪些?环氧煤沥青防腐钢管防腐钢管上覆盖一层环氧煤沥青防腐涂料和涂层,环氧树脂的合成、机械强度高、粘接力大、耐介质性能对沥青耐化学侵蚀和水的抗微生物的特性。
抗植物根。仿佛是一种高性能绝缘涂层,该涂层具有良好的耐化学性,耐水性,适用于油、气、水管、 、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道腐蚀也可以作为一个海上石油钻井平台船舶水下和地下矿井防腐、设备的腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管涂层性能和环氧煤沥青防腐钢管的用途,包括环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂、 、颜料、助剂和配置,和改性胺和环氧煤沥青防腐钢管或干燥快,附着力,柔韧性好,双组分包装,建设方便的耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。总体分析,防腐钢管公司在防腐管具有更要小心,影响钢管防腐层防腐性能的因素更像是工艺布置、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、材料性能和检测等。