云南格栅清污机 欣固格栅式清污机厂家 SPW回转式格栅除污机 细格栅清污机施工

云南格栅清污机 欣固格栅式清污机厂家  SPW回转式格栅除污机 细格栅清污机施工 GSHP型循环式齿耙清污机,反回转耙式格栅除污机捞式格栅除污机、旋转式格栅清污机、粗格栅、回转式,旋转式格栅除污机 机械格栅除污机 回转式格栅除污机,回转式格栅，机械回转式格栅，机械回转式格栅清污机，机械回转式格栅除污机，回转式机械格栅、回转式格栅 、格栅除污机 、反捞式格栅除污机 、旋转式格栅除污机、双格栅式格栅除污机、转鼓格栅除污机、y型除污器、移动式格栅除污机、粉碎式格栅除污机、转筒式格栅除污机、回转格栅除污机、反捞式格栅除污机、GSHZ格栅除污机
回转耙式格栅除污机用途GSHZ型回转式格栅除污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。 
GSHP型循环式齿耙清污机是由若干耙齿装配在回转链上，随着链条做回转运动，将栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去， 整个工作状态连续进行。 
原理
GSHP型循环式齿耙清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动， 大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
回转耙式格栅除污机产品特点 GSHZ型回转式格栅除污机的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。 GSHP型循环式齿耙清污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于 GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
1、粗、细格栅合为一体，节省设备投资，减少一台格栅井的占地面积。 
2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求（小栅隙可达3mm）。 
3、具有自卸渣功能。 
3、采用轴装式减速机，传动机构紧凑。 
4、采用电机过载保护装置，安全可靠。  
5、操作简单、故障率底、使用寿命长。 
6、结构简单、安装维护方便。 
7、自动化程度高，能实现远程监控。 
本公司GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点 
（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。 
（2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。 
（3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。 
（4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。 
（5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。 
（6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外产品，并可根据用户要求预留PLC接口。 
（7）具有机械、电气双重过载保护装置。 
A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。 
B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。  （9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修； 
（10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障； 
（11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。 
（12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。 
（13）在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。 
6．材质 
格栅框架 碳钢防腐  
耙齿 不锈钢(SS304) 
传动部件 不锈钢(SS304) 
7． 验收标准 
设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。 
8．其他技术说明 
8.1出厂检测与验收 
每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。 
设备出厂前，在厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括：外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。 
8.2现场安装与验收  8.2.1设备到现场后，我方的技术代表到工作现场负责安装。 
8.2.2在全部设备安装后，我方负责进行运行调试和现场测试，并进行工作现场培训。调试后，清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求，并得到买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求，我方负责免费更换。
设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。  
8.4 运输、包装 
我方保证运输过程中设备均有牢固的包装，防腐层不会损坏，确保设备安全到达交货地点。 
8.5耗材和专用工具 
我方提供设备中必要的随机耗材、专用工具，并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量，并按此内容供货。 

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