环氧沥青厚浆型防锈漆 厚浆环氧煤沥青漆 厚浆型环氧煤沥青漆
品牌 : | 向纬 | 类型 : | 环氧防腐涂料 |
用途 : | 管道防腐涂料,金属防腐涂料,其他 | 按溶剂类型分 : | 油性漆 |
单件净重 : | 25kg | 保质期 : | 3个月 |
总固含量≥ : | 80 | 干燥时间≤ : | 3小时 |
耐水性 : | 良好 | 包装规格 : | 25kg/桶 |
颜色 : | 绿色 灰色 | 功能 : | 耐酸碱防腐蚀耐高温耐磨抗渗透 |
特色服务 : | 免费拿样 技术指导 |
施工注意点
①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。
②进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,
但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂;
③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;
④玻璃布的厚度为0.1毫米或0.12毫米,
经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,
受潮的玻璃布应烘干后才能使用;
⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,
擦净、无污物;
⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;
⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔劣的钢管、
各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、
也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。
一、产品说明
该漆是一种双组分环氧树脂漆,含有沥青及防锈颜料。有底漆、面漆两种,
该涂料在固化剂作用下交联成膜,形成防腐蚀涂层。该漆具有良好的附着力、
硬度,耐酸、碱、盐、水等介质。
二、适用范围
这种防腐蚀底漆或面漆,可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用,
适用于输水管道,水闸、输油管道等防水要求高的地方。
适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。
三、主要特点
具有防锈性、耐化学介质腐蚀性、耐海水性和耐久性。具有良好的附着力和耐油性。
四、技术指标
项目 | 指标 | 试验方法 |
颜色及外观 | 黑棕色,漆膜平整光滑 | 目测 |
粘度(涂-4杯),s | ≥45 | GB/T1723-1993 |
细度, um | ≤40 | GB/T1724-1989 |
干燥时间,h 表干实干
| ≤1 ≤12 | GB/T1728-1989 |
固体含量,% | ≥50 | GB/T1725-1989 |
附着力,级 | 1 | GB/T1720-1989 |
柔韧性,mm | ≤1 | GB/T1731-1993 |
耐盐水性(浸240h) | 漆膜无起泡、无剥落、无锈点 | GB/T1763-1989 |
耐10%H2SO4 | 常温3个月无变化,色变浅 | GB/T1763-1989 |
五、施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级,
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在8小时内涂装。
3、配比:甲:乙=8:1(重量比)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时,应适当延长。
六、包装贮存
1、包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,稀释剂净重15kg。
2、有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。