改性环氧玻璃鳞片胶泥 中高温树脂玻璃鳞片胶泥生产 丙强 耐磨防腐胶泥 厂家批发
品牌 : | 向纬 | 类型 : | 环氧防腐涂料 |
用途 : | 管道防腐涂料,金属防腐涂料,其他 | 按溶剂类型分 : | 油性漆 |
单件净重 : | 25kg | 保质期 : | 3个月 |
总固含量≥ : | 80 | 干燥时间≤ : | 3小时 |
耐水性 : | 良好 | 包装规格 : | 25kg/桶 |
颜色 : | 绿色 灰色 | 功能 : | 耐酸碱防腐蚀耐高温耐磨抗渗透 |
特色服务 : | 免费拿样 技术指导 |
玻璃鳞片施工工序
一、喷砂除锈
表面处理:1:用于表面处理,详细施工要求如下:预处理1需防腐蚀处理的表面上的瘤、渣、飞溅物均应打磨掉。2 结构转角、表面凹凸不平及缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
3混凝土池子,表面需干燥,杂物等要清理干净。放可使用。
4混凝土池子若表面不平,需用环氧腻子找平。厚度根据实际情况决定。
二、涂刷底漆
取预配好的适量底漆,加入适当促进剂搅拌均匀后,在加入一定比例的固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。
三、刮抹胶泥--鳞片胶泥中涂
1、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2、用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为2h。
3、通常情况下,施工2道即可,
4、每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以,就是平整度差点,没有那么美观。
5、在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6、2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。
用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
四、涂刷面漆
1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。
2) 取预配好的适量面漆料,加入规定量固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔2h。
五、注意事项
1、固化剂10-15%根据气温可做调整,天气越冷使用比例越大。
2、胶泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少许的滚压。
3、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
4、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
5、根据各地的天气气温、湿度不同,加入的促进剂和固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误