九工时效振动机 九工时效振动设备 九工时效振动处理机
品牌 : | 九工 | 型号 : | k2 |
加工定制 : | 是 | 测量范围 : | 8000 |
测量精度 : | 1999 | 尺寸 : | 52 |
重量 : | 62 |
机械加工制造过程中,工件的应力伴随在各种工件加工过程中,如:焊接,锻造,铸造,制械加工的内部结构中,在特殊情况下,有些应力是有益的,但大多数的情况下,工件内部伴随的应力是有害的。工件内应力的存在轻者使工件变形,严重时会降低工件的疲劳寿命造成安全事故。通过振动时效技术的处理应用,解决了工件内部残余应力问题,使工件内部残余应力消除达到不在变形的目的。
金属结构件在铸造,焊接,锻造,机械加工,热处理,校直等制造过程中,在工件内部产生残余应力,而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。如:降低工件的实际承载能力而产生裂纹,发生变形影响工件的尺寸精度,降低工件的疲劳寿命等。传统的工艺方法是采用自然时效和人工时效,人工时效包括热时效和振动时效。
实践证明,振动时效替代传统热时效后可节省能源96%以上。提高抗变形能力,尺寸稳定性可达90%以上,抗疲劳寿命提高80%。振动时效对设备工件的处理,不同于热时效,自然失效对场地,尺寸,形状环境的限制。振动时效对工件的处理,不分场地不受工件尺寸,形状,重量等限制,可处理几斤到几百吨的工件,工件不需运输,可就地处理,可在任何工序间进行时效处理,采用振动时效处理的工件是自然失效,热时效处理的几十倍,可提高工效几百倍。振动时效对工件的处理具有缩短生产周期,减少环境污染,工艺简便等优点,是一项投资少,见效快,效益高等优点。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟,综合效果,效益显著,近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。
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