热控仪表 自动化仪表 热工仪表 电厂热工设备 热工仪表厂家
品牌 : | 苏州华陆 | 型号 : | HLLDG/Y-150 |
加工定制 : | 是 | 类型 : | 电磁流量计 |
测量范围 : | 0.06-380000 | 精度等级 : | 0.5% |
公称通径 : | DN6-2000 | 适用介质 : | 酸碱盐水 |
工作压力 : | 1.6MPa | 工作温度 : | -30-60°C |
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电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律,在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压,测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
应用行业:
适用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液,泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等,广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、轻工、纺织、电力和采矿等行业。
主要特点:
· 极强的抗腐蚀能力,几乎可测任何导电液体
· 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响
· 抗干扰力强,几乎不受外界干扰
· 仪表内部无任何阻流部件,无压损,属于节能型仪表
· 直管段要求低,可在线标定
· 具有自检和自诊断功能,方便检修
· 在现场可根据用户实际需要在线修改量程
技术参数:
仪表型号 | HLLDG型(执行标准:JB/T9248-1999) |
精度等级 | 1级或0.5级 |
介质电导率 | >5μs/cm |
可测zui低流速 | 0.1米/秒 |
可测zui高流速 | 15米/秒 |
量程比 | 1:20,可按客户要求订制 |
显示器 | 标配 |
信号输出 | 脉冲/4-20mA(负载电阻0-750Ω) |
供电电源 | 220VAC,允差15%或+24VDC,纹波≤5% |
通讯接口 | 可选RS485 |
通讯协议 | MODBUS、HART、Profibus等 |
测量管体(衬里)材质 | 氯丁橡胶、聚氨酯、PTFE、PFA、F46等耐腐材料 |
测量元件(电极)材质 | 316L不锈钢、钛合金、哈氏合金、钽合金、铂铱合金、碳化钨等 |
防爆等级 | Exd[ia]qIICT5 |
防护等级 | IP65,可选IP68 |
整机功耗 | <15W |
仪表通经 | DN6-DN2000 |
安装方式 | 法兰安装,可选法兰夹持、螺纹连接 |
公称压力 | 1.6MPa或订制 |
介质温度 | <180℃ |
环境温度 | -30℃-60℃ |
常用流速-流量对照表流速(m/s); 流量(m3/h) 口径(mm)
0.5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
10 | 0.14 | 0.28 | 0.57 | 0.85 | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2. | 2.3 | 2.5 | 2.8 |
15 | 0.32 | 0.64 | 1.3 | 1.9 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 4.5 | 5.1 | 5.7 | 6.3 |
20 | 0.57 | 1.1 | 2.3 | 3.4 | 4.5 | 5.7 | 6.8 | 7.9 | 9.0 | 10 | 11 |
25 | 0.88 | 1.8 | 3.5 | 5.3 | 7.1 | 8.8 | 11 | 12 | 14 | 16 | 17.6 |
32 | 1.4 | 2.9 | 5.8 | 8.7 | 12 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 28.9 |
40 | 2.3 | 4.5 | 9.0 | 14 | 18 | 23 | 27 | 32 | 36 | 41 | 45.2 |
50 | 3.5 | 7.1 | 14 | 21 | 28 | 35 | 42 | 49 | 57 | 64 | 70 |
65 | 6.0 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 107 | 119 |
80 | 9.0 | 18 | 36 | 54 | 72 | 90 | 109 | 127 | 145 | 163 | 180 |
100 | 14 | 28 | 57 | 85 | 113 | 141 | 170 | 198 | 226 | 254 | 282 |
125 | 22 | 44 | 88 | 132 | 177 | 221 | 265 | 309 | 353 | 397 | 441 |
150 | 32 | 64 | 127 | 191 | 254 | 318 | 382 | 445 | 509 | 572 | 636 |
200 | 57 | 113 | 226 | 339 | 452 | 565 | 678 | 791 | 904 | 1017 | 1131 |
250 | 88 | 177 | 353 | 530 | 707 | 883 | 1060 | 1236 | 1413 | 1590 | 1767 |
300 | 127 | 254 | 509 | 763 | 1017 | 1272 | 1526 | 1780 | 2035 | 2289 | 2545 |
350 | 173 | 346 | 692 | 1039 | 1385 | 1731 | 2077 | 2423 | 2769 | 3116 | 3464 |
400 | 226 | 452 | 904 | 1356 | 1809 | 2261 | 2713 | 3165 | 3617 | 4069 | 4523 |
450 | 286 | 572 | 1145 | 1717 | 2289 | 2861 | 3434 | 4006 | 4578 | 5150 | 5725 |
500 | 353 | 707 | 1413 | 2120 | 2826 | 3533 | 4239 | 4946 | 5652 | 6359 | 7069 |
600 | 509 | 1017 | 2035 | 3052 | 4069 | 5087 | 6104 | 7122 | 8139 | 9156 | 10180 |
700 | 692 | 1385 | 2769 | 4154 | 5539 | 6924 | 8308 | 9693 | 11078 | 12463 | 13847 |
800 | 904 | 1809 | 3617 | 5426 | 7235 | 9043 | 10852 | 12660 | 14469 | 16278 | 18086 |
900 | 1145 | 2289 | 4578 | 6867 | 9156 | 11445 | 13734 | 16023 | 18312 | 20602 | 22891 |
1000 | 1413 | 2826 | 5652 | 8478 | 11304 | 14130 | 16956 | 19782 | 22608 | 25434 | 28260 |
1200 | 2035 | 4069 | 8139 | 12208 | 16278 | 20347 | 24417 | 28486 | 32556 | 36625 | 40694 |
1400 | 2769 | 5539 | 11078 | 16617 | 22156 | 27695 | 33234 | 38773 | 44312 | 49851 | 55390 |
1600 | 3617 | 7235 | 14469 | 21704 | 28938 | 36173 | 43407 | 50642 | 57876 | 65111 | 72346 |
1800 | 4578 | 9156 | 18312 | 27469 | 36625 | 45781 | 54937 | 64094 | 73250 | 82406 | 91562 |
2000 | 5652 | 11304 | 22608 | 33912 | 45216 | 56520 | 67824 | 79128 | 90432 | 101736 | 113040 |
安装要求:
·流量计的设计、试验和供电均有安全规定,用户必须严格遵守本说明书的有关条款确保流量计的安全操作及运行,保证电磁流量计测量精度的必要条件如下:
·被测液体介质必须具有导电性。
·被测液体介质必须充满管道。
·被测液体介质必须均匀,以避免电导率的不均匀性(会产生严重干扰),如需动态加入化学物质,应在仪表下游处注入。
·电磁流量计系统必须良好接地。
·流量计入口直管段至少5倍DN (测量管道内径),出口直管段至少2倍DN。
·在流量计附近,避免强电磁场干扰,避免安装在大型电机或变压器等设备附近。
火电厂热控仪表常见故障改善策略:
现阶段,我国 主要的发电方式就是火力发电,要想更好的确保火电厂设备的安全稳定运行,必须要积极的做好安全检测工作。而安全检测工作的进行,就需要积极的借助热控仪表才能够更好的达到这一目标。由此我们不难看出,热控仪表的可靠性,直接影响到火电厂的安全运行。基于此,本文首先分析了火电厂热控仪表的常见故障; 其次着重探讨了火电厂热控仪表故障的改善办法。
当前,热控仪表在火电厂中的应用越来越广泛,但是由于自身的工艺较为复杂,再加上工作环境较为特殊,在很大程度上了出现故障的几率,例如: 压力测量仪表故障、流量计算仪表故障等等。基于此,为了能够确保热控仪表的正常运行,积极做好管理工作降低故障的发生几率显得尤为重要。
一、火电厂热控仪表的常见故障分析
( 一) 压力测量仪表故障
导致压力测量仪表出现规章的因素是非常多的,首先,如果在实际安装的过程当中操作不当,极易损坏压力测量仪表。其次,在使用压力测量仪表的过程当中,如果电厂内部气温以及热量过高的话,也极易导致压力测量仪表出现故障现象。
( 二) 电磁流量计的常见故障
电磁流量计的产生,可以追溯上二十世纪中期,主要是借助导电流体通过外加磁场时感生的电动势,进而实现对导电流体流量测量的一种仪器。该仪器的工作原理主要就是电磁感应原理。但是,我们都知道,大自然当中的磁场是非常多的,因此极易影响到电磁流量计的正常工作,导致出现一系列的故障,例如: 流量示值不稳定、流量示值晃动等等。
( 三) 液( 料) 位测量仪
液位测量仪,也是火电厂生产中的重要仪表工具,是用来监测液体流量以及流速的仪器设备,在实际的工作过程当中,需要借助电子技术才能够实现有效运行。这一设备也极易出现一系列的故障,例如: 仪表示值变化不明显、输出值偏低以及输出波动等等。
( 四) 温度传感器故障
温度传感器,就好比是一个温度计,能够充分的结合周边的温度变化,进而做出相应的反应,并并及时的通知相关工作人员设备温度变化状况,这可以说是温度测量仪表的核心。现阶段,火电厂主要应用的温度传感器主要有两种,一种是热电偶,主要利用的就是热点效应的原理; 另一种是热电阻,主要应用的是电阻随着温度的变化而变化的原理。导致温度传感器出现故障的原因,主要包括两个方面的因素,一方面,温度出现剧烈的变化,导致传感器出现爆裂; 另一方面,传感器质量不高,封闭性不强,进而导致了水银的大量流失,无法准确的显示温度变化。
二、火电厂热控仪表故障的改善办法探讨
( 一) 提高安装技术
热控仪表是由多个零部件以及设施设备组合而成的。在这种情况下,我们在实际的安装过程当中,必须要严格的按照相应的安装流程、位置以及方法来进行准确、合理的安装。在进行安装之前,必须要加强对电厂整体结构的深入研究分析,进而设置相应的仪表安装流程以及安装顺序,避免出现安装错误的现象。
在整个安装的过程当中,对于热控系统的安装尤为重要。因此我们必须要确保这一安装环节的准确性,如果这一环节出现了疏忽,必然会对热控系统的整体安装带来巨大的影响。由此我们不难看出,做好安装方案的设计工作是多么的重要。除此之外,应及时的做做好对仪表安装位置外部环境的防尘、防潮工作,确保干净、整洁,为热控仪表设备的接下来的运行创设一个安全的环境。
( 二) 注重日常维护
在火力发电的整个过程当中,火电厂内温度以及湿度,都会出现巨大的变化,在这种情况下,就会在很大程度上影响到仪表仪器元件。因此,积极的做好对仪表设备的日常维护工作就显得尤为重要。基于此,应安排专门的检修人员,定时定期的做好检修工作,针对在检修的过程当中所发现的隐患问题,及时的采取有效措施进行解决。更要做好保养维护工作,尤其是长期处于户外的仪表设备,损坏几率极大增加,因此更好做好保养维护工作,针对发现损坏的零部件,要及时的进行更换,确保其始终处于正常的运行状态。
( 三) 定期进行仪表功能检测
热控仪表作为火电厂设备的重要组成部分,确保其检测的精确性具有重要意义。在这种情况下,火电厂应定期的做好对仪表功能的检测工作,尤其是在精确度方面,必须要确保其误差在正常值范围内,以此来zui大限度的确保火电厂热控仪表数值显示的准确性以及精确性。
( 四) 建立核心热控仪表的故障应急预案
火电厂热控仪表在热控系统当中起到了至关重要的作用,和火电厂的正常运行息息相关。在这种情况下,我们就要加快构建一套完善的故障应急预案,一旦出现故障问题,能够在时间内进行解决,更快恢复正常运行。与此同时,要配备备用的仪表,一旦出现故障,及时进行更换,避免影响到接下来的正常工作。除此之外,虽然有一些小型仪表的重要性并不高,但是由于消耗力度非常大,极易出现损坏的现象,在这种情况下,就更要配备备用仪表,确保热控仪表稳定运行。
( 五) 提高仪表检测维修人员的专业素质
对于热控仪表的安装、检测以及维修等方面的工作,需要工作人员具备较高的技术水平以及综合素质。在这种情况下,就要做好对工作人员的教育培训工作,使其能够更加全面的掌握仪表的工作原理、技术要点、以及保养维护方法等等,在日常检修的过程当中,能够及时的发现一些所潜在的隐患问题,采取针对性措施及时的解除安全隐患问题以及故障问题,不至于手足无措。
三、结语
综上所述,火电厂热控仪表作为电厂设备的重要组成部分,由于受到众多因素的影响,极易导致出现故障问题,导致检测结果出现差错。在这种情况下,为了能够更好的解决这一问题,我们必须要采取针对性措施,通过提高安装技术、注重日常维护、定期进行仪表功能检测、建立核心热控仪表的故障应急预案、提高仪表检测维修人员的专业素质等有效对策,提升管理水平,限度的降低火电厂热控仪表故障发生几率,确保正常供电。