变压器检修工技能实训考核设备 变压器检修工技能实训装置 变压器检修工技能综合实训台

VSDJB-02变压器检修工技能实训装置

一、概述
VSDJB-02变压器检修工技能实训装置是进行电力变压器的拆除、重绕、组装、维修和电机出厂检测的技能实训平台，可对学生在拆除、重绕、组装及检修方面进行技能训练。适用于机电一体化、自动化及相关电气专业的《电机制造工艺》《电机维修》《电机测试》等课程，结合机械工业出版社和中国劳动保障部《国家职业标准—维修电工》《职业技能鉴定培训教材—维修电工》等相关内容，同时可作为初级、中级、高级维修电工的等级考核与鉴定的设备。

二、技术参数
1、输入电压：三相四线制～380V±10% 50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-5～＋40℃  相对温度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1300mm×750mm×1300mm
三、装置的配备
1. 电源控制屏（双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）
(1)三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作，并 设有急停控制按钮。
(2)三相交流电源，提供三相 0～450V 可调交流电源，同时可得到单相 0～250V 可调的 交流电源，配有一台三相同轴联动自耦调压器（规格 20kVA、0～450V）。可调交流电源输出处设有过流保护装置，当相间、线间过电流及直接短路均能自动保护。配有指针式交流电压表，通过切换开关，可指示三相电网电压和三相调压电压。
(3)单相双联插座、三相插座各一只。
2. 实训桌 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固， 桌子下方设有检修常用工具。
3. 测量仪表
(1)交流数字电压表一只：测量范围 0～500V（5V、50V、500V 三档，PVC 轻触键盘 切换），输入阻抗 1M，精度 0.5%±5 字，具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
(2)交流数字电流表三只:测量范围 0～20A（200mA、2A、20A 三档，PVC 轻触键盘 切换），输入阻抗为 0Ω ，精度 0.5%±5 字，具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
(3)智能单三相功率、功率因数表由两套微电脑，高速、高精度 A/D 转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口 实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬 时值的取样信号经 A/D 变换，采用专用 DSP 计算有功功率。单相功率及三相功率 P1、P2 测量，精度为 0.5 级，电压、电流量程分别为 500V、20A，可测量负载的有功功率、 功率因数及负载的性质等；还可以贮存、记录 15 组功率和功率因数的测试结果数据， 并可逐组查询。
4. 吊装工具配备 配备一套手拉式葫芦，安装在吊装支架上，吊起后支架可以自由移动，将变压器铁心 移动到指定位置。
5. 变压器移动小车 移动小车采用优质钢材料，将变压器安装在上面，便于移动和实训室管理。
6. 测量仪器、变压器及拆装工具配备
(1)便携式数字万用表
(2)交流耐压测试仪：
电压测试范围：AC（0～5）kV      准确度 ±（5%+3 个字）
漏电流测试范围：AC（0.3～2～20～100）mA    准确度 ±（5%+3 个字）
报警值预置范围：AC（0.3～2～20～100）mA    准确度 ±（5%+3 个字）
定时时间范围：（0～99）s ±1%、或手动
变压器容量：500VA
(3)绝缘油介电强度测试仪：
测量范围：AC 0～80kV
限定电流：5mA
测量精度：1%
调压速度：2kV/S±10%
预定设置：次数 1～9/搅拌时间 0～1 分 39 秒/静置时间 0～10 分 39 秒；
油杯间隙：2.5mm（油杯塞尺直径）
(4)噪声测定仪：
测量范围：40dB～130dB（A）
基本误差：±2.0dB
读数更新速率：约 2 次/秒
参考声压级与标定频率：94dB、1000Hz
时间计权（F/S）  F：采样时间 125ms  S：采样时间 1s
参考入射方向：传声器轴向
(5)携带式直流双臂电桥：
测量范围：10-4Ω～11Ω
分辨率：5μΩ
准确度等级：2 级
(6)2500V 等级兆欧表
(7)10kVA 三相油浸式电力变压器：此变压器包含瓦斯继电器（气体继电器）、无载分接 头开关（可以正负 5%无载调压）、油箱、油枕、吸湿器、防爆管、高、低压套管、散热器、油位指示器等，并经经过特殊设计，便于检修。
(8)常用检修工具：配有钢丝绳、吊环、油盘、木锤、千分尺、数显电笔、螺丝刀、活 动扳手、电烙铁、焊锡丝、内六角、钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、电工刀等。
四、实训项目
1. 变压器检修前的准备
2. 变压器吊罩的检查及检修
3. 变压器钟罩的起吊
4. 变压器器身的起吊
5. 变压器绕组的检修
6. 变压器线圈的检修
7. 引线及绝缘支架的检修
8. 变压器铁心的检修
9. 变压器检修后组装前的准备工作
10.变压器的组装
11.变压器散热的检修
12.变压器高压套管的检修
13.变压器其余部件的检修
14.绝缘电阻测试
15.直流电阻测试
16.变比测试
17.极性测试
18.空载试验
19.短路试验
20.交流耐压试验
21.噪声测定
22.绝缘油的电气强度试验