金庆生产 耐酸性树脂 重防腐玻璃鳞片涂料 环氧树脂玻璃鳞片胶泥 乙烯基玻璃鳞片涂料

环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途.中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯 型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。

环氧树脂具有伸羟基和环氧基，伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加 加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

改性方法

1． 选择固化剂；

2． 添加反应性稀释剂；

3． 添加填充剂；

4． 添加别种热固性或热塑性树脂；

5． 改良环氧树脂本身。

特性 

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对 形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。 选用各种不同的固化剂， 环氧树脂体系几乎可以在 0～180℃ 温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对 各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这 也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树 脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它 们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于 2%)。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、 耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸 性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的 树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性 能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺 寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件 下使用。

环氧树脂胶泥是一种化学产品，其适用范围为工业和民用建筑内外墙，外墙

环氧树脂胶泥是一种高聚物 分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准 高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。　环氧树脂胶泥胶乳，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水 及酸碱性盐腐蚀。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

使用范围 

1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。　2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。　3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。　4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果 。　环氧树脂胶泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性，力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。 ，可用于饮水池施工使用，施工安全，简单。　外观，淡绿色液体桶装

环氧树脂胶泥产品用途

1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。

2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。

3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。

4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用

环氧树脂胶泥性能指标：

组分

 双组分；A组分主基/B组固化剂

  混合后颜色   黑色

  抗压强度(MPa) ≥60  

  抗拉强度(MPa) ≥12

 拉伸粘结强度(MPa) 混凝土界面 ≥5

 钢板界面 ≥8

 耐磨度 8.0h?m2/kg

 参考水工混凝土试验标准：

 冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g

 冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)

 C50 混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g

 弹性模量(MPa) 2300 

 线性热膨胀系数 8.0×10-6 /℃

 碳化深度（mm） 0.7

 建筑物自然界中可用至少50年

 抗冲击性 2.0KJ/m2

 抗老化性 优良

 自然界中25年保用

 介质 ≤60%

 耐  ≤32%

 耐  ≤10%

 耐  ≤10%

 耐  ≤10%

 耐  铬酸≤10%

 耐  混合污水

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

SWANCOR 901为一高性能乙烯基酯树脂。乃上纬公司针对高温、高腐蚀场所发展处的改良型乙烯酯树脂。具备优良之耐溶剂及耐高温特性，其制成的FRP在200℃下仍有良好表现。常用于高温场所之排烟脱硫、洗涤塔及烟道。适应于各种恶劣的化学环境、烟囱、强酸及强碱槽等。

滚涂型玻璃鱗片树脂SWANCOR 901FL-T 是由耐高溫型乙烯酯树脂与玻璃鱗片所调配而成的，具有极优异的耐化性及机械性质，适合于鏝涂方式的施工；SW901FL-T具有下列优点﹕

1. 能耐大部分的酸、碱和盐类溶液。

2. 对水蒸汽和水有非常低的可滲透性。

3. 与底材的黏著力 。

4. 常溫硬化型樹脂，可縮短工時。

5. 具有优异的机械性質及耐溫性和优异的耐熱性。

 (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能优的品种之一。

(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。

(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

无溶剂涂料中环氧树脂含量高，与固化剂混合后固化速度快，使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用，应采用双缸双路喷涂新技术，管道内喷涂一遍可达2000微米以上，外喷涂一遍可达500微米以上，解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术，提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度，取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制，可在室外全天候施工，提高、降低成本、改善施工环境、溶剂对工人身体健康的不良影响、火灾和的危险。喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级即要求对金属基体表面经过喷砂处理后表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。