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水泥路面修补料的基本要求

　水泥路面修补料因其优越的使用性能，经常用于修补水泥路面出现麻面、空鼓、

起皮、脱壳、裂缝、露筋等问题，修补时，所用的修补料还应满足其应有的施工要求，基本要求如下：

　　1.修补厚度为1mm时，每平方米大约需要1千克水泥路面修补料。

　　2.修补过程中应采用无污染的水。

　　3.施工厚度以3mm以上为宜。

　　4.施工人员应具备一定的水泥混凝土施工经验，施工前先了解本材料的使用方法。

　　5.本材料应在5℃以上的温度下施工，雨天不能施工。

低面处理

清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有

油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人力用尖锤敲击均可。 清扫:将底面的

浮土等杂物清理干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

水润:用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。

材料调配

加水:将表层修补材料与水混合搅拌，加水量在17%时效果较好，但根据修补部位不同，对稀释度不

同要求时可调整加水量，加水量控制在15%-20%之间。

搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，

搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

经验:根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，

根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。

水泥路面修补料的施工步骤

水泥混凝土路面出现病害时，我们需采用水泥路面修补料进行修补，然而很多用户并不了解该修补料

的使用步骤是怎样的，下面小编来为您介绍一下吧！

　　1.标识：选定所需要修补的水泥路面区域，做好标识标记。

　　2.清理：用高压风枪将所需修补的区域里的碎石、粉尘等杂物吹走，并清理干净。

　　3.洗刷：用高压水枪将所需要修补的区域彻底冲洗干净，冲洗时要将泥浆冲出作业范围，防止回流污染修补区域。

　　4.润湿：将水留在作业面一段时间，保证作业面充分润湿，直到水不再往下渗为止。

　　5.吹干：再次用高压风枪将水清理干净，不能有明水，以免明水影响水泥路面修补料的粘结性，导致修补失败。

　　6.加水：将水泥路面修补料与水混合搅拌，加水量控制在16%-18%比较为宜，但修补部位不同，稀释程度也不同。

　　7.搅拌：用立式搅拌机将修补料搅拌均匀，保证没有干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可以静止放置一分钟

后再次搅拌，搅拌时间控制在3-5分钟为宜。

　　8.铺装：将搅拌好的水泥路面修补料倒入需要修补的操作区域内，立即用刮尺赶平，确保修补后的地坪高与原来的

地坪标高一致。

用水泥路面修补料修补路面问题时，其养护工作也是必不可少的，修补完成终凝后，应立即进行洒水，并在修补

部位覆盖一层塑料薄膜，进行养护。