亮湛环氧树脂灌浆料水性环氧树脂灌浆料双组份修补快干设备基础环氧树脂灌浆料 c60c80 高强

高强无收缩环氧树脂灌浆料 耐腐蚀环氧灌浆料 环氧灌浆料生产厂家

本产品由A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（填料）三种组分构成，采用水性环氧树脂，固化剂，环氧基活性稀释剂，流平剂，消泡剂及分散剂配以精制改性骨料组成。固含量，不含溶剂等挥

发性对人体有害物质以及后期会溢出的非活性增韧剂等小分子物质。常温下将三组份完全混合后即可使用。SGM-100环氧树脂灌浆料固化后具有非常好的力学性能及耐介质腐蚀性能，为长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供的解决方法，大大延长了设备的运行周期及部件使用寿命

设备基础二次灌浆：

1、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，不积水。

2、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

3、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

4、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

5、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 

环氧灌浆料包括A、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或突出某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。并不影响***的性能。