供应涂料生产设备涂料成套设备涂料生产线
加工定制 : | 是 | 品牌 : | 通广机械 |
型号 : | TCT | 材质 : | 不锈钢 |
装机容量 : | 75 | 订货号 : | 01 |
货号 : | 001 | 功率 : | 75 |
容积 : | 30000 | 介质尺寸 : | 0.01 |
用途 : | 涂料 | 规格 : | 75 |
是否跨境货源 : | 是 | 主要下游平台 : | 亚马逊、wish、独立站 |
主要销售地区 : | 欧洲、南美、东南亚、东北亚、中东、非洲 | 有可授权的自有品牌 : | 是 |
合作方式 : | 洽谈方案 | 确认方式 : | 图纸确认 |
配送服务 : | 工厂送货 |
详细说明
佛山市通广机械设备有限公司专业生产涂料设备、油漆成套设备、工业水性涂料设备、水包水涂料设备、乳胶漆设备、分散釜等等。
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涂料设备(一体化涂料成套设备)介绍:
涂料成套设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等。能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。
涂料一体化生产线采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。
涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
涂料成套设备应用范围
涂料成套设备被广泛用于各种粉、流体混合,例如:油漆、油墨、地坪漆、道路标线漆、真石漆、过氧乙烯涂料、氯化橡胶涂料、环氧树脂涂料、防火涂料等。
涂料成套设备的特点
系统构造简洁、紧凑:根据用户的使用场地量身订做,合量布置操作平台的高度与位置, 涂料成套设备均合理安装于操作平台之中。操作方便、简洁。 涂料成套设备强大的生产能力,它能独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、 真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制漆与调漆可在同一个搅拌罐内完成,也可按工艺需要分别在不同的搅拌罐内。
高细度:采用高剪切乳化头与高速分散盘进行组合式分散乳化,无论物料处于哪种状态 都能得到充分混合与高细度分散乳化。卧式砂磨砂机的二次研磨更加保证了涂料的细度。 采用隔爆电器:如生产的油性涂料,电机采用高等级防爆电机,其它电器均有隔爆功能。
环保:不锈钢反应釜的密封均采用机械密封,密封效果好。整个操作空间无刺激性异味、 无烟尘。满足抽真空度的同时还可进行消泡。
涂料成套设备的核心技术
低转速的搅拌与高转速的分散组合进行,提高混合效率与均匀度。管线式乳化机进行线性动态乳化,生产出的涂料产品更均质。卧式砂磨砂机的线性动态研磨确保的涂料的细度。 涂料成套设备的优点
投资少、见效快。生产涂料产品的广泛性与专用性。内部筒体与结构为抛光处理,稳定了涂料产品的质量。控制仪表为自动化结构,液体输送管道化,粉固体输送气动化和机械化,自动化程度高。
涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,依靠较高相对速度,生产强劲的液力剪切、离心挤压、高速切割,而形成高频机械效应,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。涂料生产工艺上采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。