环氧玻璃鳞片涂料缺点 环氧玻璃鳞片涂料配方 环氧玻璃鳞片涂料施工方案

产品说明：型号ST-H04-108，森塔环氧玻璃鳞片漆由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和稀释剂等组成。用于钢铁物件和

水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。

主要特性：

环氧玻璃鳞片漆具有 的屏蔽性，极大的降低了腐蚀介质的腐蚀进程；附着力优异，对基材粘附性牢固，漆膜不脱落；施工性好，漆膜涂装工艺方法多样，底漆，面漆配套使用。

主要用途：

环氧玻璃鳞片漆主要应用于污水池、脱硫塔、烟囱内壁、储罐，容器内壁的防腐涂装，附着力强，屏蔽防腐性优异，阻隔溶剂，酸碱对基材的腐蚀，延长设施的使用寿命。

施工工艺：

（1）表面处理

被涂的金属表面，必须彻底清除油污，氧化皮，铁锈，旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

（2）油漆涂装

环氧玻璃鳞片漆使用混合时需要加入专用固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀并静置熟化；优选涂装底漆然后涂装面漆，推荐采用高压无气喷涂，对储罐内壁防腐要求漆膜整体厚度在300μm以上。

（3）注意事项

双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用；环氧玻璃鳞片漆涂装间隔超过7天，覆涂面漆前应做拉毛处理；大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露。

技术参数：

漆膜颜色及外观：各色，漆膜平整

粘度(涂-4)s：不小于50

细度，μm：不大于50

固体成分含量:65%

耐冲击强度，kg、cm：不小于40

耐盐水性(3天)：不起泡、不生锈

耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（摆杆）：不小于0.6

干膜厚度：150微米（干膜）

储存年限：1年

附 着 力：≤1（划格法，级）

适用底材：钢材、水泥

涂装参考：

涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

配 比：漆料︰固化剂=20︰4(重量)

熟化时间：30分钟

适 用 期(25℃)：8小时

理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

复涂间隔时间(25℃)：24h以上

施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%

包装规格：20kg/桶

储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。

注意事项：

1.使用前，应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆，搅匀。配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂

包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。施工所用工具必须保证干燥清洁，采用有气喷涂时，所用压缩空气一定要干燥、清洁。

2.施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。

3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,

请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

配套用漆：环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆