富彩 供应粉末阴树脂，阴树脂粉 纤维粉阴阳混合树脂粉末

          “富采”牌粉末树脂FC205MB发电厂凝结水专用树脂

FC205MB优势说明：

“富采”牌粉末离子交换树脂和其他厂家有一定的区别，主要体现在：富采牌粉末离子交换树脂采用阴、阳树脂、纤维粉混合供货，即： 粉末离子交换树脂在出厂时就已经按照一定的比例把阳树脂，阴树脂和纤维粉混合好了。

以目前市场上应用 广泛的树脂型号FC205MB 型为例：

 树脂与纤维粉的比例：树脂/纤维粉=67/33

考虑到系统正常运行后树脂的水处理能力为主要因素，而纤维粉主要用于除
铁、铜等及其他杂质，因此树脂与纤维粉的比例基本上维持在2 倍左右，确保树
脂和纤维粉的处理能力均在 状态，从而了避免树脂、纤维粉处理能力的不足
和过剩的状况。

阴阳树脂间比例为：阳树脂/阴树脂=44/56。

 考虑到凝结水精处理水质及工况，主要是凝结水精处理系统出水温度一般比
较高的主要因素，同时考虑到阴、阳树脂的高温耐受能力的差异，即阳树脂的耐
受温度（≤120℃）比阴树脂的耐受温度（≤70℃）要高，为了达到 的处理
效果，同时确保阴阳树脂同时失效，避免任何一种树脂的浪费，在综合多次的现
场运行考察分析和实验室实验分析后，确定阴、阳树脂的 黄金比例为：阳树
脂/阴树脂=44/56。

树脂与纤维粉混合供货的优点是：

1、完全能够满足所有电厂凝结水质的要求，确保阴、阳树脂之间以及树脂与纤
维粉之间的 比例，达到 的运行效果。

2、粉末树脂出厂时树脂采用专业设备混合，确保阴、阳树脂、纤维粉比人工调
配混合更加均匀，提高使用效果。

3、电厂系统一般加氨、呈碱性运行，一般给水的PH 值在9.2~9.6 之间，可以
有效的降低管道、系统的腐蚀，从而降低系统中铜、铁等离子的含量。

因为水中的H+离子交换吸收了添加在其中的NH4+离子，从而降低了水中
的PH 值，因此为了维持PH 值，必须加氨运行。酸性的运行环境，大大的降低
了树脂的除盐、交换能力，树脂运行时间短。

廊坊富彩化工有限公司，进行跟踪调查，证实：不使用加氨型的粉末树脂，添加树脂后会进一步造成系统中的PH 值下降，破坏系统内的碱性环境，长期使用会造成系统腐蚀造成的金属离子增加，进而污染树脂，降低树脂的处理能力。而使用氨型（弱碱性）的粉末离子交换树脂，不会引起系统内的PH 值变化，不影响系统内的碱性环境，得以维持系统的良性循环。

“富采”粉末离子交换树脂粉末树脂，多年的良好应用证实，粉末离子交换树脂加氨运行，确实对于减低系统内部腐蚀、减少、降低系统内金属离子的含量是非常有效的，这样减少了对树脂的影响，从而更好的提高了树脂的交换处理能力。

4、“富采”粉末树脂经阴、阳粉末树脂、纤维粉充分混合，无需现场
混合，减少现场添加、混合的工序，缩短现场混合时间，提高工作效率，缓解现
场操作工人的劳动强度，从而把生产操作工人从繁重的体力劳动中解脱出来。

5、“富采”粉末树脂   过滤效率更高，运行周期长，相对而然树脂的使用量更少，相应的就建少了销毁或存放废树脂淤泥的体积。

 6、树脂没有难闻的气味，内采用塑料袋包装，外面采用高强度PP 塑料桶密封包装。

二、使用比例

直接添加，用量为：0.7～1.0 Kg/㎡过滤面积。
具体添加数量和操作根据现场要求而定。

三、解释答疑：

1、系统启动和运行时水质完全不一样，我们该如何选择树脂？

答：公司专业工程师针对凝结水精处理粉末树脂启动和正常运行时水质
的较大差异，将粉末离子交换树脂使用分为两个阶段，一是系统启动阶段，二是
正常运行阶段。

针对两个阶段的差异，开发了两种不同阶段使用的树脂产品：

在系统启动运行阶段时，系统内的杂质及铜、铁等离子含量较高，该阶段主
要是除铁，因此需要纤维粉的含量较高的树脂，所以推荐客户使用型号为
FC205MB树脂，该型号树脂树脂粉和纤维粉的含量各占50%，
既满足了去除高含铁量的需要，也满足了去除水中离子的要求。

一旦系统运行进入正常阶段，我们推荐客户使用型号为FC143FNH4 型的
粉末树脂。

2、为什么不同品牌的粉末离子交换树脂爆膜时间差异很大？

答：众所皆知：粉末离子交换树脂就是将颗粒树脂经过精细的研磨而形成的产物，
因此颗粒离子交换树脂的品质决定了粉末离子交换树脂的品质，其中添加纤维粉
主要用来去除水中铁等杂质，处理水中的离子还是得靠树脂的交换功能，所以树
脂的品质的优劣决定了出水水质的优劣。

凝结水精处理系统是一个高温、高压的系统，决定了对树脂的品质有一定的
要求，这也是水冷机组凝结水精处理系统树脂一般选用进口树脂的原因。如果树
脂品质不高，高压力和高温度会降低树脂的交换能力，甚至引起树脂自身降解，
造成出水水质不合格。

粉末树脂爆膜、重新铺膜一般是在压差或出水水质不满足要求时进行的。

造成压差过大的主要原因是：

1、杂质过多（包含水中的杂质和树脂本身携带的杂质）堵塞滤芯造成压
差过大，可以通过爆膜重新铺膜得到解决。

2、因树脂品质低，爆膜不彻底引起滤芯堵塞，多次累积后只能通过更换
滤芯解决。

出水水质恶化主要是因为树脂交换能力太差造成的。树脂品质差，就不能
承受高温、高压，造成树脂交换能力迅速下降，甚至引起树脂自身降解，造成出
水水质的恶化。

颗粒离子交换树脂的品质决定了粉末离子交换树脂的品质，具体体现在：树脂的高品质意味着树脂交换容量高、树脂本身含的杂质含量少、同时树
脂研磨精细，粒度范围窄且均匀，同时树脂耐受高温和压力的能力强，在高温下
不易降解，上述因素共同促成了粉末离子交换树脂能够在铺膜箱中形成
很好的共聚体，达到良好的铺膜效果，同时也决定了每次爆膜完全彻底。同时树
脂的高交换容量也决定了系统良好的出水水质，系统运行的压差也低，相应的延
长了树脂的运行周期，减少了铺膜的次数，节约了树脂的使用量，降低了运行成
本。
同时还降低了杂质对滤芯的污染，延长了滤芯的使用寿命。

3、每个电厂就算正常运行后出水水质总是发生变化的，例如有时NA离子等阳
离子含量高，树脂因为阳树脂、阴树脂分开供货，可以调节阴、阳
树脂的用量，来达到调节出水水质正常。

4，为什么粉末离子交换树脂在
正常运行后将阴、阳树脂、纤维粉按照固定比例混合供货，能够满足所有工况的要求吗？

答：系统正常运行后，水中铜、铁等杂质（包含树脂本身所含的杂质）的多
少决定了纤维粉的含量。33%的纤维含量是对多家电厂出水
水质进行分析调查后得出的结果，是很适合的。因为粉末树脂本身所含
的各项金属离子杂质含量很低，树脂耐受高温的能力强，本身降解微乎其微，基
本不会对水质造成二次污染，且粉末离子交换树脂加氨运行，系统腐蚀
造成的离子含量也非常低微，因此33%的纤维粉含量完全能够满足系统除铁等
金属离子杂质的要求。
同时因为树脂品质高、离子交换容量高，树脂不容易失效，考虑到
阴、阳树脂的耐温性能的差异，为了达到 的处理效果，同时确保阴、阳树脂
同时失效，避免任何一种树脂的浪费，在综合多次的现场运行考察分析和实验室
实验分析后，确定了阴、阳树脂的 黄金比例为：阳树脂/阴树脂=44/56。
在多家电厂应用证明：使用粉末树脂的电厂，树脂爆膜的时间一般
情况下压差和出水水质一般是同步的，也就是说出水水质恶化需要重新铺膜时一
般伴随着压差升高，很多的电厂甚至没有压差升高的现象。每次爆膜时，树脂一
般都能在正常的使用周期。意味着粉末离子交换树脂的交换处理能力是
值得肯定的，阴、阳树脂的配比也是合适的，系统正常运行过程，水中离子变化
一般不大，均在合理的范围内，因此进水水质离子略有变化，只要在正常范围内，粉末离子交换树脂的处理能力均是能满足的、甚至是富余的。这就是粉末离子交换树脂 优势和值得自豪的地方，主要得益于树脂的高品
质、高交换能力。这也是粉末离子树脂在正常运行后将阴、阳树脂、纤
维粉按照固定比例混合供货，一个型号即能够满足所有工况的要
求的原因。

4、粉末离子交换树脂的运行周期？

通过对多家应用电厂进行的售后跟踪和调查：

 离子交换树脂：
夏季：水温60~70℃情况下，满负荷运行，爆膜周期在15 天~20 天。
冬季：水温45~60℃情况下，满负荷运行，爆膜周期在20 天~35 天。
实验证明：品质优良的树脂在水温超过60℃时，开始分解，品质低的树脂在
水温超过30℃时就开始分解。

树脂分解后产生的SO42- 、乙酸、H+ 等离子导致水质恶化，电导上升。
夏季因为水温温度较高，树脂本身在高温下自身分解，因此树脂的耐高温性
能在夏季就成为关键。

高品质的树脂较品质低劣的树脂不易分解，这就是高品质树脂的使用寿命和
爆膜周期都比较长的主要原因。