主创牌水性带锈转化防锈漆 成都带锈转化防锈漆 2019出厂价格
颜色 : | 黑色,铁红色 | 品牌 : | 主创 |
功能 : | 防粘贴,防涂鸦,易清洁,防涂写 | 用途范围 : | 通用 |
起订量 : | 20 | 总固含量≥ : | 80 |
保质期 : | 12 | 特色服务 : | 量大优惠 |
产品名称:带锈防锈涂料
漆膜颜色:铁红、灰色
包装规格:20+4kg/组
混合配比:5:1
理论涂布率:0.19千克/平方米/100微米
涂装膜厚:干膜:75-200微米/道;湿膜:94-250微米/道
环氧带锈防锈漆是一种低VOC含量、高固体、双组份表面容忍型环氧涂料,包括主漆和固化剂,适合用于锈蚀钢材表面、锈蚀漆膜表面修补和防护。对已经锈蚀的基材处理要求不高,即可达到很好的涂装效果.
性能说明
干燥时间
干燥时间:表干10小时,实干18小时
为什么环氧带锈防锈漆表干这么慢?
环氧带锈防锈漆是由液态树脂构成,液态的树脂具有非常好的渗透特性,可进入锈蚀部分的深处,并且包裹住锈蚀颗粒,达到防腐的目的,这一过程需要较长的时间,也是造成干燥慢的主要原因。
耐盐雾实验
环氧带锈防锈涂料耐盐雾测试:1000小时,对锈蚀板材的防腐保护能力与经过喷砂处理的防腐程度相同。
耐盐水实验
环氧带锈防锈涂料耐盐水测试:1000小时,对锈蚀板材的防腐保护能力与经过喷砂处理的防腐程度相同。
含有旧漆膜的涂层
环氧带锈防锈涂料对于旧漆膜的涂装,需要根据不同类型的涂层进行相应处理。
适合复涂的漆膜:环氧漆,醇酸漆。
不适合复涂的漆膜:丙烯酸漆,氯化橡胶漆,氟碳漆,这几种涂层需要将旧漆膜清除干净,方可涂装。
主要用途
一般的锈蚀钢材需要喷砂或打磨处理后才能进行油漆涂装,喷砂打磨耗时大,成本高,采用带锈防锈漆即可解决以上问题。
环氧带锈涂装涂料对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理,即可达到修补的目的,进行长时间的防护。
物理参数:
漆基:改性乙烯基树脂
颜色:乳白色半透明
混合比例:漆:水=1:(0.1-0.2),也可直接使用
涂布率:8㎡/kg(1遍),锈蚀物较多时应涂装2遍以上
干燥时间:表干4小时,实干48小时
重除间隔:后涂水性漆:4小时以上
后涂油性漆:12小时以上施工工艺
表面处理
用钢丝刷,刷掉可剥落物,即可涂装,对于氟碳、氯化橡胶的旧漆膜,要将漆膜处理干净。
施工方法空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率(质量比) |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 10-15% |
空气喷涂 | —— | —— | 20-15% |
刷涂,辊涂 | —— | —— | 10-15% |
稀释剂 | 环氧稀释剂 |
干燥时间&涂装间隔
温度 | 5℃ | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 12hrs | 10hrs | 10hrs | 7hrs |
半硬干燥 | 48hrs | 48hrs | 16hrs | 12hrs |
小涂装间隔 | 48hrs | 24hrs | 16hrs | 12hrs |
涂装间隔 | 7days | 7days | 7days | 7days |
其他项目
施工温度:5℃~40℃
混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例:主剂/固化剂=9/1(质量比)
混合使用期:
5℃ | 20℃ | 30℃ |
10hrs | 4hrs | 2hrs |
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医
3、保证良好的通风
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟
5、现场遵守一切健康安全规定