ZXPF气动衬氟调节阀,西门子防爆智能定位器-台臣阀门

气动衬氟调节阀产品简述：

ZXPF气动衬氟调节阀是一种波纹管密封单座调节阀，该调节阀接触介质部位采用高压注塑工艺，衬有能耐强腐蚀介质如： 、 、 、氢氟酸等和耐老化的聚四氟乙烯F46，又采用聚四氟乙烯波纹管密封，衬氟气动调节阀广泛应用于各种工艺中对酸、碱等强腐蚀介质以及有毒易挥发等气体、液体介质的过程控制。 

气动衬氟调节阀产品特点：

（1）气动衬氟调节阀耐腐性好：阀体内腔、阀芯、阀座、均包衬有3mm厚的聚全氟乙 ，能耐强腐蚀性流体。 

（2）调节阀密封性能好：采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封。 

（3）泄漏量少：由于阀芯、阀座是软密封的泄漏量远远低于Ⅳ级标准。

（4）衬氟调节阀精度高：采用精小型的气动执行机构和电动执行机构，体积小，重量轻。 

气动衬氟调节阀工作原理：

气动衬氟调节阀由衬氟阀体组件和直行程的气动多弹簧薄膜执行机构组成。气动执行机构有正反两种作用形式，当气源压力增加，推杆伸出膜室的叫正作用，与阀体组件配合构成气关式；当气源压力增加，推杆退入膜室的叫反作用，与阀体组件配合构成气开式。（图2）电－气阀门定位器的工作原理：当信号压力输入膜室后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，使推杆移动，带动阀杆，改变阀芯与阀座之间的流通面积，直到弹簧的反作用与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数之目的。

气动衬氟调节阀产品性能：

泄漏量:小于阀额定容量的0.01% 

回差:带定位器：小于全行程的1% 

基本误差:带定位器：小于全行程的±1% 

注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 

可调范围 30：1 

气动衬氟调节阀产品应用： 

气动衬氟调节阀是一种防腐蚀直通单座调节阀，与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬氟调节阀内衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙 （F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封。气动薄膜调节阀广泛适用于酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体的控制。

气动衬氟调节阀安装说明：

◆检查整机零件是否缺损与松动，阀门必须进行强度、密封、泄漏与精度测试；

◆在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器，阀体与管道的法兰连接应注意同轴度；

◆安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护；

◆阀门应正立安装，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重较大或有振动的场合，要用支撑架；

◆介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油；阀门应在环境温度-20~+55℃场所使用；

◆为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。旁路阀的流量特性与行程要与原阀门选择一致。

◆调节阀填料密封是保护性的道密封，一旦波纹管损坏，决不能作为填料密封阀继续使用。应立即采取措施检修或更换波纹管，经更换波纹管后的阀芯组件，必须进行严格的气密封性检漏，合格后方能使用。

气动衬氟调节阀维护说明：

◆清洗衬氟调节阀：对清洗有害健康的介质，先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

◆衬氟调节阀的拆卸：拆卸阀门时要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密件的加工表面。

◆阀芯、阀座：密封面有较小的磨损，可用机械加工的方法进行修复，如损坏严重必须换新。

◆阀杆：表面损坏，只能换新。

◆推杆、导向套密封表面的损坏：若是反作用执行机构必须换新，若是正作用执行机构，可作适当的修理后使用。

◆压缩弹簧：如有残裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

◆易损零件：填料、密封垫片与O形圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2～3年。

◆气动衬氟调节阀组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器。 

ZXPF气动衬氟调节阀样本：

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