供应智能防爆电动调节阀 防爆等级CT6 台臣阀门
品牌 : | 台臣阀门 | 型号 : | ZDLP |
材质 : | 碳钢 | 连接形式 : | 法兰 |
加工定制 : | 是 | 公称通径 : | DN50 |
适用介质 : | ,液化气 | 压力环境 : | 常压 |
工作温度 : | 常温 | 流动方向 : | 单向 |
驱动方式 : | 伺服 | 零部件及配件 : | 执行器 |
形态 : | 柱塞式 | 类型(通道位置) : | 二通式 |
标准 : | 国标 | 密封形式 : | 硬密封型 |
智能防爆电动调节阀说明
智能防爆电动调节阀的研究与改进在不断进行,因此本使用说明书的内容有可能与购买产品的具体情况有不符之处。如对购买的产品或本说明书有疑问,联系工作人员。
针对压力调节接收压力变送器的信号
针对流量调节阀接收流量计的信号
针对液位调节接收液位计的信号
智能防爆电动调节阀验收、搬运及保管说明
1、 验收、搬运
◎ 使用吊装机械进行装卸、搬运,不能在吊装的物件下站立或操作吊装机械,本调节阀重量可参见附表二。
◎ 在搬运过程中,注意不要使本调节阀产生剧烈的碰撞,否则将会使一些性能下降,需要重新调试。甚至使调节阀动作不良,影响调节质量。
2、 保管
◎ 本调节阀在安装到管道上之前,必须一直处于包装状态保管。
◎ 不要在下述场所保管:
有雨水处;
超过60℃的高温场所;
灰尘多的场所;
湿度高的场所。
◎ 验收时因检查性能而拆开了包装的必须重新包装好,直到开始安装。
◎ 电气配线接口的塞子和盖等,在电气配线工程以前,请不要打开。
◎ 在保管期为一年以上的情况下,填料往往会发生硬化、老化现象,所以请打开包装,将紧固填料的六角螺母松开2圈,以此状态进行保管,使用时再旋紧,压紧填料,之后从配管法兰部位施加相当于使用流体压力的气压(超过0.95Mpa的场合使用氮气)或水压,检查填料部分有无泄漏。若有泄漏,请更换新的填料。更换填料时注意不要损伤阀杆表面,装填填料时应垂直水平将填料压入填料函。
◎ 对于使用后再进行保管的情况,请按下述事项进行处理:
·请将控制阀内部用水加以仔细清洗后干燥处理;
请不要损伤阀体上与配管连接法兰的密封面;
请对可能生锈的部位进行防锈处理;
请对电气配管接口进行防水处理。
智能防爆电动调节阀结构与原理
(一) 结构
◎ 电动单座调节阀是由电动执行器与单座调节阀二部分组成。
1、 电动执行器说明书:
电动执行器采用3810L(或其他品牌)系列电子式电动执行器,它是以220V交流单相电源作为驱动电源,接受来自调节器或计算机的4mA.DC~20mA.DC或者1V.DC~5V.DC控制信号来运转的全电子式执行机构。
电动单座调节阀其主要特点:
·执行器本身具有伺服功能,无需外接伺服放大器;
·关键部件控制模块采用先进的混合集成电路,并用树脂浇铸固化,经老化处理,可靠性高,防潮、防震;
·可以带过载保护单元。当阀门卡死、或过负荷等原因造成电动机电流过大时,过载保护单元动作切断电动机电流,从而起到保护作用。故障消除后,执行器仍可正常工作;
·用电位器调整零点、行程、灵敏度方便易行;
·电动机内部有温度保护开关。当电动机内部温度超过允许温度时,开关动作自动切断绕组电源,从而保护电动机不烧毁;
·用功能开关任意选择正、反动作,选择断信号的三种状态(自锁、全开、全关);
·直行程执行器输出轴内装有保证阀门关断力的压缩弹簧,压缩弹簧与限位开关配合作用,可保证阀门的严密关闭;
·断电源后,阀门自锁。
2、电动单座调节阀阀体说明书
ZDLP系列电动单座调节阀的结构,其一般结构如图1所示。主要零件材料参见附表四。
智能防爆电动调节阀动作原理
3810L(或其他品牌)系列电子式执行器是以220V单相交流作为驱动电源,接受来自计算机、调节器或操作器的4mA.DC~20 mA.DC或1V.DC~5V.DC输入信号,产生轴向推力,通过连接杆,改变阀芯与阀座间的流通面积,直到电动执行机构的位置反馈信号与输入信号相符,从而达到自动调节工艺参数的目的。
三、 安装(安装及连接尺寸见附表二和附表五)
1、为维护本调节阀的性能,安装时请注意下述事项:
◎请勿损伤阀与配管连接法兰的密封面,以免造成密封泄漏。
◎将本调节阀从包装箱内取出时,建议在调节阀较重时使用吊带吊运,使用的吊带承吊重量必须与阀的重量相符,以免损伤调节阀。
◎请充分清洗配管内部,去除杂物、焊渣后再安装调节阀,若有异物,将引起阀芯与阀座间泄漏。若杂物进入阀杆与阀盖之间的导向部分,将引起动作不良。
◎电气配线接口的塞子和盖等,在本调节阀与配管安装完成后及电气配线工程开始之前,请不要打开。
◎本调节阀在安装到工艺配管上时,请不要使其受到撞击、摔落等剧烈冲击。否则将引起故障,必须重新调试。
◎本调节阀执行机构在带有手动操作机构的场合下,要确保有安全且易于操作的场地并且要兼顾出线口方向。
◎安装管道上有振动或阀口径较大(阀自重较重)时,应安装支撑架。不要将本调节阀安装在有剧烈振动和对调节阀施加过大载荷的场合。
◎不要将执行机构颠倒安装。
◎ 在安装前,应对管道进行清洗,阀门入口处应留有足够的直管段长度,并在本调节阀入口的前方尽可能配过滤器,要注意好管道法兰与阀体法兰连接时的同轴度。
◎ 如果在室外安装,请不要在雨天进行配线作业。
◎ 安装场所若受 热、直射日光的影响超出电动执行器的允许温度范围时,请用适当遮蔽板或隔热材料进行保护。
◎ 电动执行器带空间加热器时请采用必要的保温措施。
2、安装场所允许的环境温度说明
本调节阀安装使用的环境温度,必须符合订购调节阀时技术参数表上提供的使用环境温度,超出规定的环境温度,可能会导致意外故障,甚至意外事故发生。
如无特殊说明,本调节阀一般使用在环境温度为:-25℃~60℃的场合下。
3、维修空间
◎ 调节阀上方应保留更换执行机构、检查阀内件所必须的空间。如图2所示。
◎为检修方便,可设置与本调节阀流量特性及行程一致的旁路阀。 如图3所示安装,其中虚线表示管道出入口的另一种允许
4、安装位置说明
◎原则上按图4-1所示安装,不得已时允许在如图4-2所示的范围内安装。安装在有振动及有来自外力的危险管道上时,请使用调节阀附设支架或配管支架。
◎带有手轮机构的场合请采用能确保安全、且易于操作的安装位置。
◎介质流经调节阀时,其流向应与阀体上箭头方向一致。
5、配线说明
◎产品的安装必须严格按照中华人民共和国危险场所安全规程的规定。
◎内外接地牢固、可靠。
◎连接电源的接线端子,其爬电距离及电气间隙应大于8mm。
◎ 为避免电源线的干扰,信号线请采用屏蔽电缆线,并与电源线屏蔽。
◎ 电源配线要有足够的容量以满足执行器额定电流及起动电流要求。
◎ 在配线过程中应确保外部电线接口密封防水,防爆场合应严格检查配线,确保接口部位符合防爆要求,以免漏电失火。
◎ 请为电动执行器安装地线,连接电源及信号线时,请先切断电源以防触电。
◎在配线过程中应确保外部电线接口密封防水,防爆场合应严格检查配线,确保接口部位符合防爆要求,以免漏电失火。
四、电动单座调节阀运行前准备说明
调节阀安装完成后,在调试运行前请做好以下事项:
◎ 接入电源前,请确认电源电压是否与铭牌所标示的电源电压相符。
◎ 调节阀出厂时,零点、行程、限位开关均已调好,用户不必自行调整。
◎ 确认阀门外壳清洁,电动执行器表面高温度不超过130℃.
手轮操作时请注意:
当没有操作电源时,备有用人力摇动驱动部的手动机构,如图5所示。手动机构在顶部,接通电源时不能用手动操作。
从执行器的顶部看,向顺时针方向转动手动曲柄,输出轴下降。向逆时针方向转动手动曲柄,输出轴上升。
智能防爆电动调节阀维护说明
调节阀投入使用后,请按如下要求定期检查,做好维护工作,杜 事故发生。出现异常时,可参照故障、异常的辨别方法与措施进行处理。
日常检查及定期检查
一)日常检查
对于生产过程中起重要作用的调节阀,请按以下各项实施日常检查。
为了防止误动作,请确定电源和输入信号源均已切断。
请确认填料及垫片处有无泄漏。若有泄漏,请检查阀杆部位有无损伤或咬死等现象。若无异常,请在确定动作状态时,拧紧填料压板螺母。
确认动作时有无异常声音,调节阀有无振动。
电动执行器有无异常。
在日常检查时发现异常情况且无法处理时,请与本公司联系。
二)定期检查
每1~2年实施如下定期检查、确认、加油、更换等工作。
智能防爆电动调节阀故障、异常的辨别方法与措施说明
故障现象 | 原因 | 措施 |
◎ 有输入信号但无动作 或动作迟缓 | ◎ 电源没接入 | ◎接入电源 |
◎ 执行机构故障 | ◎检查执行机构 | |
◎ 执行机构输出力不够 | ◎更换合适输出力的执行机构 | |
◎电源电压偏低 | ◎应接入规定的电源电压 | |
◎阀杆弯曲或折断 | ◎更换阀杆 | |
◎阀芯与衬套卡死 | ◎维修检查,必要时更换零件 | |
◎填料硬化变质 | ◎更换填料 | |
◎阀泄漏量过大 | ◎ 密封垫片损坏 | ◎更换 |
◎ 阀座与阀芯密封面损坏 | ◎研磨或更换 | |
◎ 执行机构输出力不够 | ◎更换执行机构 | |
◎ 阀体内有异物 | ◎清除异物 | |
◎阀动作不稳定有振动 | ◎ 执行机构输出力不够 | ◎更换执行机构 |
◎ 支撑不稳 | ◎加固支撑 | |
◎ 附近有振动源 | ◎消除振动源 | |
◎密封填料渗漏 | ◎ 填料压盖没压紧 | ◎压紧压盖 |
◎ 填料损坏 | ◎更换填料 | |
◎ 阀杆损坏 | ◎更换阀杆 | |
◎ 阀体与上阀盖 连接处渗漏 | ◎ 密封垫片损坏 | ◎更换密封垫 |
◎ 六角螺母松动 | ◎紧固六角螺母 |
智能防爆电动调节阀参数说明
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量 系数 (Kv) | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
电源 | AC220V±10% 50HZ | |||||||||||
输入信号 | 4mA.DC~20mA.DC或1V.DC~5V.DC | |||||||||||
输出信号 | 4mA.DC~20mA.DC | |||||||||||
公称压力 PN(Mpa) | 1.6,4.0,6.4(6.3) | |||||||||||
固有可调比R | 50:1 | |||||||||||
固有流量特性 | 直线,等百分比 | |||||||||||
工作温度℃ | 普通型: 铸钢:-40~250℃,铸不锈钢:-60~250℃ 散热型: 铸钢:-40~450℃, 铸不锈钢:-60~560℃ | |||||||||||
作用方式 | 电开式(K)、电关式(B) | |||||||||||
法兰尺寸、型式 | GB9113.2-2000或根据用户要求选配其它标准型式法兰 (如:ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准/或按ASME16.10 |
附表二:普通型、散热型、波纹管密封型外形尺寸与重量 单位:mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
ΦA | 240 | 240 | 240 | 255 | 255 | 270 | 270 | 270 | 310 | 310 | 310 | ||
H1 | PN16 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | 170 | |
PN40 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | 170 | ||
PN64 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | 208 | ||
H | 普 通 型 | PN16 | 635 | 644 | 689 | 722 | 747 | 984 | 1020 | 1045 | 1311 | 1371 | 1462 |
PN40 | 635 | 644 | 689 | 722 | 747 | 984 | 1020 | 1045 | 1311 | 1371 | 1462 | ||
PN64 | 662 | 674 | 725 | 770 | 780 | 1022 | 1033 | 1067 | 1343 | 1433 | 1826 | ||
散热型 | 725 | 732 | 755 | 790 | 795 | 1002 | 1070 | 1072 | 1310 | 1413 | 1576 | ||
波纹管密封型 | 755 | 742 | 775 | 862 | 865 | 1072 | 1140 | 1129 | 1385 | 1543 | 1686 | ||
重量(Kg) | 普通型 | PN16 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
PN40 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 | ||
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 |
注:1、电动执行器以普通型为准,用户可根据需要选用不同的电动执行器;
2、 图中尺寸L见附表五:法兰连接尺寸的法兰端面距项。
普通型 散热型
智能防爆电动调节阀主要性能指标说明
基本误差(%) | ±2.5 |
回差(%) | 2.0 |
死区(%) | 3.0 |
额定行程偏差(%) | +2.5 |
允许泄漏量(L/h) | 10-4x阀的额定容量 |
额定流量系数偏差(%) | ±10 |
注:本产品性能贯彻JB/T7387-94标准。
智能防爆电动调节阀主要零件材料说明
零件名称 | 材 料 |
阀体、阀盖 | WCB,ZG0Cr18Ni9,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯、阀座 | 0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,17-4PH |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
阀杆 | 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti |
衬套、导向套 | 2Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、铜 |
垫片 | 橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9、石墨缠绕垫片 |
智能防爆电动调节阀法兰连接尺寸
公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
法兰 端面 距L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN40 | ||||||||||||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |
D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
PN64 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
b | PN16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 | 24 | 24 |
PN40 | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 34 | |
PN64 | 20 | 24 | 24 | 26 | 26 | 26 | 28 | 30 | 34 | 36 | 42 | |
n-ø | PN16 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 |
PN40 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | |
PN64 | 4-18 | 4-18 | 4-22 | 4-22 | 4-22 | 8-22 | 8-22 | 8-26 | 8-30 | 8-33 | 12-36 | |
f1xD2 | PN16 | 2X56 | 2X65 | 2x76 | 2x84 | 2x99 | 2x118 | 2x132 | 2x156 | 2x184 | 2x211 | 2x266 |
f2xD3 | PN40 | 3x51 | 3x58 | 3x66 | 3x76 | 3x88 | 3x110 | 3x121 | 3.5x150 | 3.5x176 | 3.5x204 | 3.5x260 |
PN64 | 3x51 | 3x58 | 3x66 | 3x76 | 3x88 | 3x110 | 3x121 | 3.5x150 | 3.5x176 | 3.5x204 | 3.5x260 |
注:1、本法兰连接尺寸按GB/T9113-2010标准;
2、本产品法兰面密封面形式可按用户指定,用户未指定,则PN16按突面,PN40、PN64(6.3Mpa)按凹面.
智能防爆电动调节阀型号编制说明
Z | D | L | P | --- | |||||||||
产品 | Z | 执行器大类 | |||||||||||
D | 电子式电动执行器(机构) | ||||||||||||
L | 直行程 | ||||||||||||
P | 单座调节阀 | ||||||||||||
阀结构形式补充 | 波纹管密封型 | ||||||||||||
公称压力(PN) | 16 | 1.6Mpa | |||||||||||
40 | 4.0Mpa | ||||||||||||
64 | 6.4Mpa(6.3Mpa) | ||||||||||||
整机作用方式 | B | 电关式 | |||||||||||
K | 电开式 | ||||||||||||
阀结构形式补充 | W | 波纹管密封型 | |||||||||||
工作温度 | 无 | 普通型 | 铸钢:-40~250℃ | ||||||||||
铸不锈钢:-60~250℃ | |||||||||||||
S | 散热型 | 铸钢:-40~450℃ | |||||||||||
铸不锈钢:-60~560℃ | |||||||||||||
D | 低温型 | -60~-100℃ | |||||||||||
D1 | -100~-200℃ | ||||||||||||
D2 | -200~-250℃ |