甘肃天水顶管注浆搅拌一体机配套注浆记录仪
往复单元 : | 活塞泵 | 品牌 : | 注浆搅拌一体机 |
型号 : | WDSJ-3型注浆一体机 | 材质 : | 铸铁 |
用途 : | 管道泵 | 订货号 : | WDSJ-3 |
货号 : | WDSJ-3-1 | 驱动方式 : | 电动 |
性能 : | 卫生 | 输送介质 : | 液体 |
叶轮数目 : | 单级 | 泵轴位置 : | 卧式 |
叶轮结构 : | 封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式 : | 双吸式 |
汽蚀余量 : | 500 | 吸入口径 : | 38 |
排出口径 : | 32 | 重量 : | 550 |
电压 : | 380 | 功率 : | 7.5 |
规格 : | 一体机 | 是否跨境货源 : | 否 |
WDSJ-3型砂浆搅拌注浆一体机是我公司在借鉴同类机器优点的基础上,重新改进设计而成,集搅拌和储料功能;注浆作业、注浆记录、打印;流量显示、压力显示于一身。其结构紧凑,使用方便, 可靠,维护简单。可搅拌灰砂浆,水泥浆等高浓度,高粘度的物料,配上BW60/8注浆泵,主要用于道路、桥梁、水坝、国防、矿山等建筑工程的注浆施工;也可用于预应力构件工程的灰浆注入扩张;
注浆泵所注砂浆,砂粒应过筛,粒径不大于3mm。砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上,注浆中不得混入石子及其它杂物(如;铁钉、草木等),应为拌合均匀的匀质灰浆,不得有干砂及硬块,稠度值为不小于8cm,稠度计重300g。
设备型号:WDSJ-3砂浆搅拌注浆一体机
搅拌系统
序号 | 主要技术参数 | |
1 | 生产能力(m³/h) | 3 |
2 | 电动机型号 | Y100L-2 |
3 | 电机功率(KW) | 3 |
4 | 电机转速(r/min) | 1420 |
5 | 减速机型号 | WPDX-100 |
6 | 速比 | 1:30 |
7 | 搅拌筒有效容积(L) | 195 |
注浆系统
序号 | 注浆泵型号 | BW60-8 |
1 | 缸数 | 1 |
2 | 缸径(mm) | 80 |
3 | 活塞行程(mm) | 73 |
4 | 压力(MPa) | 8 |
5 | 输送量(m3/h) | 3.6 |
6 | 电机功率(KW) | 7.5 |
7 | 输入转速(r/min) | 1440 |
8 | 排浆管内径(mm) | 32 |
9 | 吸水高度(m) | 2 |
10 | 三角带型号 | B1575(3槽) |
注浆记录仪显示打印及电磁流量计系统
序号 | 主要技术参数 | |
1 | 注浆记录仪型号 | WGJ-E2A |
2 | 注浆记录仪精度 | 1.0% |
3 | 注浆记录仪输入电压(V) | AC220 |
4 | 电磁流量计规格型号 | WDD32YTPIARN2 |
5 | 电磁流量计精度等级 | 0.5 |
6 | 电磁流量计公称压力(MPa) | 6.3 |
7 | 电磁流量计口径(mm) | DN32 |
8 | 电磁流量计流量范围(L/min) | 250 |
9 | 电极 | 316L |
开泵前的准备工作:
注浆泵长期停止使用或重新安装后,在开动前一定要进行下列准备工作:
○ 检查变速箱内润滑油是否充足( 次使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处)。
○ 检查各零部件联接是否紧固,有无松动现象,特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与拉杆连接螺纹是否拧紧。各运动部件有无卡阻,转动是否灵活。
○ 检查滤水器、吸浆管道、排浆管道是否畅通。
○ 检查各管道接头是否牢固和严密,有无漏水漏气现象。
○ 检查胶管是否破损或叠合,输浆管路应减少拐弯,避免出现锐角拐弯。
○ 检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的吸水高度应不超过2米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
○ 检查滤水器浸入泥浆池的位置,一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下,滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
○ 检查电动机转向,与带轮护罩剪头所示方向相符(皮带轮应顺时针旋转)
○ 检查电器和电线、是否完好。
○ 检查压力表是否正常,不得松动、脱落。
注意事项
1.1机器到达工作地点后,安置时要平稳牢固,尽量不要倾斜。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得泄漏,垂直管路要固定,所有管路不得踩压。
1.2接好动力线,检查电源、电机、有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求;插好注浆记录仪电源插头,联通电磁流量计与注浆记录仪的信号线、合上电源总开关,分别点动试机,看搅拌叶旋转方向是否与箭头标示方向相符。BW60/8注浆泵电机旋转方向是否于注浆泵护罩箭头方向相符。电磁流量计、注浆记录仪显示是否正常等。
1.3开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,搅拌机及管路内有无硬块,管路有无破损,减速器内润滑油(推荐用30号或50号机油)是否足够,等等。
1.4开始施工作业以前,应清除筒内大块硬物料,确保没有卡阻现象。
1.5 搅拌机加料前,应先启动电机并尽量避免电机负载启动。物料按配比在上筒搅拌好后,放入下筒储存,上筒添加物料可以继续搅拌。
1.6为防止浆料在筒内及注浆泵内凝结,物料停止使用时,不得停止搅拌器及注浆泵。等搅拌筒内剩余浆料出净后,应卸下出料管,用清水洗净搅拌筒及储料斗,待注浆泵注出清水为至。
1.7 每工作一段时间(一般5—10天),应检查减速机及注浆泵箱体内油位情况,若油位低于油窗,应及时添加,以防无油工作损坏主机。