现货推荐除尘装置 磨料粉尘处理集尘装置 水泥尘粉处理集尘器

打磨粉尘集尘器配置选型综合建议：
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建议使用功率小，集尘方式简单，经济，更环保，也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨，除湿磨外，尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器，首先从集尘量及工作效率考虑，单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起，则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.
脉冲粉尘工业集尘器产品优势：
抽尘风机（选用精密透浦中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质）
内滤装置（采用不锈钢滤网及不织布滤袋或聚酯纤维覆膜集过滤，环保经济）
收尘装置（采用抽屉式集尘箱，密封式自沉降积尘）
外接管道（选用专配波纹管道，连接磨床）

    
脉冲集尘器广泛适用;五金行业；抛光打磨，切割，焊接，吸走各种粉尘，工业吸尘鼓风机，在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧（燃烧）、等工业出产过程中，发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案，医药行业，电子行业，食品加工行业等。国家对医药行业的GMP等级规定是硬性的。其中，一个重要的考核项目和指标便是清洁指标。可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命，而工业吸尘机因为其特殊功用，而成为医药生产性企业里不可省略的生产机械的一部分。
对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，因而有效的保护了产品的质量。脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，因为这些企业的生产空间的洁净程度直接影响其产品的质量，甚至于影响产品的合格率，从而在降低成本，食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。

维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，用于生产车间的除尘和净化，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，高精度专用型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。