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油封材料的耐磨性

材料的耐磨性对油封来说是-一个重要的指标。橡胶的耐磨性与它的硬度、抗撕裂性有关，一般随硬度增加耐磨性得到改进，抗撕性能好，耐磨性也好。此外，材料的耐磨性能还与材料的摩擦系数，配合表面的光度等因素有关。

与密封介质的相容性

随着材料对液体介质的吸收而发生体积变化,过度的膨胀会使材料的物理机械性能下降而不合格。而且过度的膨胀还能引起- - 定的化学作用，如溶解，或者引起材料本身某些组分的相互反应，或者使表面脆化而导致龟裂，慈溪库存高压油封。在这种情况下密封介质和材料就是不相容的。在某些情况下密封介质还有可能将胶料内的增塑剂，慈溪库存高压油封、防老剂等配合剂抽出，这样就会改变弹性体的组成，慈溪库存高压油封，甚至导致其收缩，引起泄漏。

油封的失效一般有下面几种情况:

(1)油封正常磨损、老化龟裂;

(2)因油封与轴的滑移面缺油而引起干摩擦,导致油封损坏;

(3)因长期使用,油封的唇口弹性和弹簧刚度下降,使得密封唇面与轴的抱紧力减弱;

(4)杂质进人油封与轴接触部位,使密封唇划伤。更换失效油封时，经常发现轴与油封接触的部位也有不同程度的磨损,特别是线速度较高的场合,轴甚至会.严重磨损,这样就需要修复或更换轴。

尽管现在修复轴的方法很多,如传统的电镀,当今的电刷镀喷焊等工艺,但是这些方法都需要先将轴拆下来,再使用专用设备修补，一般还需要后序精加工,因此轴部磨损的修复费时费力。但是，通过对轴进行改进设计，可能避免轴的直接磨损。

油封的安装

1.正确的施力方式，避免造成油封变形，在没有压力机或没有使用压力机的情况下，应选用适当的挡板作为治具，均匀施压，切勿以锤直接敲打，造成油封变形。

2.正确的安装治具，选用治具时注意治具与油封接触位置。

3.不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同，油封铁壳的施 (受)力点亦不同，故应采用不同的装配治具。

4.保持油封的水平。装配时请将油封水平放置在腔体内均匀

5.油封在腔体装配结束，向轴_ 上套装时，可考虑采用铜版纸引导套装，以防止密封唇损坏。

6.轴承或齿轮箱应具备通畅的排气装置，防止在运行中温度升高引发油气等被密封介质压力升高，导致唇形密封在受压状态下密封失效。

7.密封唇收紧弹簧张紧度应调整适当，一般应在1.5倍的密封介质静压。加压。