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部分式油封安装说明 

1、储存时，应密封保存，避免日光直射，高温热源，防酸、防碱、防尘、防压，防止外界因素影响油封性能以及精度。

2、装配前，请先检查设备座孔、轴与部分式油封（以下简称油封）各部分尺寸是否吻合。

3，北仑区高压油封供应商家、装配件，请在油封唇口涂抹添加二硫化钼的锂基脂，避免轴启动时对密封唇口干摩擦。

4、装配时，请始终保持设备与油封的情节，避免密封唇口被污染或划伤，必要时请使油封处于封闭或有盖状态下。

5、装配时，北仑区高压油封供应商家，请垫上装具、平板等，北仑区高压油封供应商家，使油封大面积受力，请不要给予过分冲击，避免油封变形和弹簧脱落。

泄露及排除方法：

骨架油封属于动密封元件，“临界油膜” 的存在，是油封密封的充分必要条件，无泄漏的密封是不允许的，也是不可能的。因为润滑油膜的存在是

保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的，而润滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。对旋转用油封，在使用过程中，如果在运行初期的50~100

小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间的加长，泄漏会逐渐停止，往往这样的油封寿命比较长。在有效使用期限内，微量的泄漏是允许的，

否则，必须按照下述油封的常见故障原因及排除方法进行处理。

油封的选择：

油封的选择要根据密封介质和工作条件，密封介质需要选择油封的材料，工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。

一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50°C，在选择油封材料时应予注意。普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s。

油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120°C，亚力克橡胶(ACM)-30~180°C，氟橡胶(FPM)-25~300°C。