生产批发电动三辊卷板机 6*1600不锈钢液压卷圆机 定制实心轴机械式涡轮蜗杆滚圆机
加工定制 : | 是 | 品牌 : | 昊鑫 |
种类 : | 卷板机 | 型号 : | 齐全 |
别名 : | 卷圆机 滚圆机 | 用途 : | 金属卷圆成型 |
电动机功率 : | 5.5kw | 外形尺寸 : | 订做 |
重量 : | 1000kg |
卷板机原理:
卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理,利用
工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形,以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅
炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。 卷板机作为一个特殊的机器,它在工业基础
加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型,几乎都用卷板机辊制。其在汽车,等各个方面都
有应用。根据不同的要求,它可以辊制出符合要求的钢柱,是一种相当实用的器械。 在国外一般以工
作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类,一般分为:
1、三辊卷板机:包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下
调式三辊卷板机、弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。
2、四辊卷板机:分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。
3、特殊用途卷板机:有立式卷板机、船用卷板机、双辊卷板机、锥体卷板机、多辊卷板机和多用
途卷板机等。 卷板机采用机械传动已有几十年的历史,由于结构简单,性能可靠,造价低廉,至今在
中、小型卷板机中仍广泛应用。在低速大扭矩的卷板机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动
时电网波动也较大,所以越来越多地采用液压传动。近年来,有以液压马达作为源控制工作辊移动但主
驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机,也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式
卷板机。 卷板机的工作能力是指板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制 板材厚度与宽度时 小卷
筒直径的能力。国内外采用冷卷方法较多。冷卷精度较高,操作工艺简便,成本低廉,但对板材的质量
要求较高(如不允许有缺口、裂纹等缺陷),金相组织一致性要好。当卷制板厚较大或弯曲半径较小并
超过设备工作能力时,在设备允许的前提下可采用热卷的方法。有些不允许冷卷的板材,热卷刚性太差
,则采用温卷的方法。
使用卷板机避免哪些问题 有些人在使用卷板机的时候,因为自己对设备本身都不会非常了解,所以在这个时候就直接导致了各种不同的问题。到底我们在使用的时候要避免出现哪些实际的问题呢,现在就来综合对这个方面的实际情况都做好总体上的考虑。我相信当你自己这样来使用的时候才是正确的. 卷板机工作辊挠度控制方卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备,上工作辊是完成卷制的核心部件,卷板中受力很大时,会产生挠变,对钢板产生的压力分布不均匀,造成残次品产生。
如何减少挠变,目前的方法主要有:
1、上工作辊设计成腰鼓形 设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中间部分抵消,使上辊基本趋于平直的状态。 这种方法在卷板机中应用较为广泛,被多数设计者采用。该设计虽能起到的补偿效果,但计算和制造比较困难。
2、为上工作辊加设支承,该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生的预变形,与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消,从而达到挠度补偿的目的。这种方法多用于宽度尺寸较大的卷板机,如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
3、设置可升降支承,该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊,当进行板端预弯时,受力较大,工作辊会产生挠曲变形,此时把支承梁降下来,对上工作辊进行支承,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支承梁升起,筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。该方法适用于卷筒直径较小,同时要求板端预弯的工件。
4、使用反压力,该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度,在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力,使上辊中间段产生向下的弯曲变形,从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化,缺点是机械结构较复杂设,计难度大,造价较高。国外有公司曾生产过这种机型,国内目前少数厂家生产。以上几种方法各有优缺点。在实际设计中,应结合卷板机使用工况、制造成本等,选用合适的方案。
机器的维护
正确地使用与合理维护,可以延长机器的使用寿命,并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点。
1:机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作,严格执行润滑制度。
2:制定定期的检查、修理制度。
3:所有易损零件,出现过多磨损或失去原性能要求时,应及时更换。零件若有损伤,应及时修理。
4:在使用过程中,应注意各部位的温度。滑动轴承的温度不得超过70度。滚动轴承的温度不得超过80度。