厂家生产定全自动液压卷板机 卷圆机 三辊电动卷筒机 机械式涡轮蜗杆滚圆机

电动卷板机（又称卷筒机、卷圆机、卷管机等）：电动卷板机适用于10mm以下金属薄板的卷圆加工，多齿轮带动，三辊同时转动，板材不打滑，不磨板。改善了以往卷小规格板材打滑的弊端。卷辊长度（有效卷板宽度）可以根据客户要求定做，广泛应用于通风管道，石油管道，保温管道，防尘，消音等各行业，用途非常广泛，价廉物美，产品实行保修一年。其特点是结构简单紧凑，重量轻，易于操作、维修，投资少，可减轻操作者的劳动强度，提高风管制作质量。

主要生产铁皮保温压边机，广泛使用于管道、罐体等设备保温行业的金属外壳制作，通过轧边机加工的管道保温外壳造型美观、无缝隙、可加工制作弯头、罐体封头、变径、三通等各种形状的钣金制作。本厂自行加工的制作的轧边机很有人性化，制作弯头、变径、三通、封头等都可以随意调节。使用很简单。使用寿命长，易维护。
手动卷管机又称卷筒机、卷圆机、卷板机、滚筒机。本机器是保温工程必不可少的机械设备，灵活机动是本设备 的特点，配合手动压筋机，可对镀锌铁皮，铝板、彩钢板、不锈钢薄板进行卷管，制成管道保温外包材料。一般保温工程均可完成；手摇时三滚，同时转动有利于进料， 幅度1270毫米， 板厚1毫米。
      主要用于铁皮、铝皮、铜板、不锈钢板等金属板材的卷筒成型操作。一般型号随订随发，特殊型号请提前预定。

 使用卷板机避免哪些问题 有些人在使用卷板机的时候，因为自己对设备本身都不会非常了解，所以在这个时候就直接导致了各种不同的问题。到底我们在使用的时候要避免出现哪些实际的问题呢，现在就来综合对这个方面的实际情况都做好总体上的考虑。我相信当你自己这样来使用的时候才是正确的. 卷板机工作辊挠度控制方卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备，上工作辊是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大时，会产生挠变，对钢板产生的压力分布不均匀，造成残次品产生。

如何减少挠变，目前的方法主要有：

1、上工作辊设计成腰鼓形　　设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，正好与腰鼓形的中间部分抵消，使上辊基本趋于平直的状态。　　这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用。该设计虽能起到的补偿效果，但计算和制造比较困难。

2、为上工作辊加设支承，该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生的预变形，与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消，从而达到挠度补偿的目的。这种方法多用于宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。

3、设置可升降支承，该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊，当进行板端预弯时，受力较大，工作辊会产生挠曲变形，此时把支承梁降下来，对上工作辊进行支承，减少其变形，预弯结束后，卷圆时，将支承梁升起，筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。该方法适用于卷筒直径较小，同时要求板端预弯的工件。

4、使用反压力，该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度，在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力，使上辊中间段产生向下的弯曲变形，从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化，缺点是机械结构较复杂设，计难度大，造价较高。国外有公司曾生产过这种机型，国内目前少数厂家生产。以上几种方法各有优缺点。在实际设计中，应结合卷板机使用工况、制造成本等，选用合适的方案。

机器的维护

正确地使用与合理维护，可以延长机器的使用寿命，并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点。

1：机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作，严格执行润滑制度。

2：制定定期的检查、修理制度。

3：所有易损零件，出现过多磨损或失去原性能要求时，应及时更换。零件若有损伤，应及时修理。

4：在使用过程中，应注意各部位的温度。滑动轴承的温度不得超过70度。滚动轴承的温度不得超过80度。