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工作行程

X

1300mm

Y

6000mm

Z

200mm

推料

自动气缸推料、二次除尘

传动方式

XY新月齿条传动、Z轴丝杠传动

导轨

导轨25导轨法兰滑块

电机

安川伺服电机850w

变频器

阿尔法11kw变频器

驱动

安川伺服驱动

操作系统

台湾宝元

主轴

长川9kw风冷换刀主轴

空行速度

60000mm/min

有效加工速度

20000mm/min

加工精度

0.1mm

重复定位精度

0.05mm

台面

双层真空吸附台面

床身

6mm钢板焊接、五面铣加工

加工指令

G代码

工作电压

380V/50HZ

配件

7.5kw真空泵4kw吸尘器

刀夹：6,12.7

图片展示

细节描述

严格的质量把控、 的高技术人才，保证机器质量。

双层真空吸附台面，保证了吸附力，可吸附小料

胶皮滚轮，辅助上料

推料器装置，辅助下料，二次除尘

定位气缸，Y轴三个、X轴两个组成一个直角，五个定位气缸全由百分表调整过，保证正反孔二次定位的精度，气缸安装座均由五面铣铣平，保证了安装精度。

电机采用安川850w伺服电机驱动，

采用日本新宝减速机，保证精度与加工速度。

机头、Z轴滑板，主轴安装板均采用1：1定制，均采用机器打孔保证精度，Z轴滑板与主轴安装板均采用铝合金材质，防止变形。

机器采用台湾银泰25导轨，法兰滑块

采用新月1.5M齿条

自动注油系统，可根据加工时间调节自动注油时间

电器元件采用德力西/施耐德电器元件，增加了吸尘器与真空泵的缺项保护器，防止电压缺项导致烧真空泵和吸尘器的情况

采用新型拖链，内置四格，增加四个隔片，将电机，信号线等按规格分开，更好的防御信号干扰，同时避免了机器线路过长，宁在一起的情况。保证了线路的安全。

电缆使用了高柔屏蔽线，使用寿命长

床身采用6mm方管焊接，回火处理，不易变形，导轨面焊接带钢，导轨面及齿条面由五面铣加工，保证了安装时的精度。

导轨孔与齿条孔均由加工中心打孔有效了减小了误差，保证设备的刚性。

刀库采用圆盘式自动换刀刀库

机器的机头传动部分采用了原装3205丝杠，轴承部分使用了两个一体式的BK20轴承座，联轴器部分采用了双膜片的联轴器，以此来保证整个机头部分的精度。

排钻采用长川或翰琪5+4排钻包