起重机卷筒组优质钢 钢丝绳卷筒行车配件龙门起重机卷筒

钢丝绳如何固定在卷筒上面

    钢丝绳是电动葫芦的易损件，那么在更换时如何将钢丝绳更好的固定在卷筒上呢？钢丝绳在卷筒上的缠绕方向必须根据钢丝绳的捻向，右捻绳从左到右，左捻绳从右到左。

    钢丝绳在卷筒上固定必须十分可靠，便于检查和装拆，避免在固定处使钢丝绳受到过分的弯曲。目前采取的固定方法有以下几种：

    1.用压板固定（图a，b）

    利用压板和螺栓固定绳尾，这种方法构造简单，装拆方便，便于观察和检查，***，目前常用，在用于多层绕时，一般采用这种形式（图b）。

    2.用长板条固定（图c）

    在铸造卷筒的筒体上留有固定钢丝绳绳尾用的穿孔，在孔内装上凸头板条，板条下面有纵向绳槽，板条用螺钉压紧。这种方法可使卷筒缩短，但是卷筒构造复杂。

    3.用楔子固定（图d）。

    钢丝绳绕在楔子上，并与楔子一起装入卷筒的楔孔内，在钢丝绳拉力作用下被楔紧。楔子的斜度一般为1:4~1:5，以满足自锁条件。这种方法卷筒构造复杂，不便于钢丝绳更换，但可以用于多层绕。

    应注意的是，钢丝绳在滑轮或卷筒上绕入绕出时，通常要发生偏斜，其偏斜角不能太大，否则钢丝绳就会碰擦绳槽侧边或临侧钢丝绳而引起钢丝绳擦伤或绳槽损坏，甚至发生跳槽现象；光面卷筒会使钢丝绳不能均匀排列而产生乱绕现象。

   φ300*800*14卷筒组  φ300*1000*14卷筒组 φ300*1200*14卷筒组 φ300*1500*14卷筒组 
   φ300*1600*14卷筒组 φ400*1000*20卷筒组 φ400*1500*20卷筒组 φ400*1700*25卷筒组 
   φ400*1500抓斗卷筒组 φ400*2000*25卷筒组 φ400*2200*25卷筒组 φ400*2500*25卷筒组 
   φ500*1500*25卷筒组 φ500*1500抓斗卷筒组φ500*1700抓斗卷筒组 φ500*1800*25卷筒组
   φ500*2000*25卷筒组 φ500*2200*25卷筒组 φ500*2300*25卷筒组 φ500*2500*25卷筒组
   φ500*1500*30卷筒组 
   φ650*2000*30卷筒组 φ650*2200*30卷筒组 φ650*2500*30卷筒组 φ650*2600*30卷筒组
   φ650*3000*35卷筒组 φ700*1860*40卷筒组 φ700*2500*45卷筒组 φ800*1800*45卷筒组
   φ800*2000*35卷筒组 φ800*2500*35卷筒组 φ800*2800*40卷筒组 φ800*3000*40卷筒组 
   φ1000*2000*40卷筒组 φ1000*2500*40卷筒组 φ1000*3000*45卷筒组 φ1000*3500*45卷筒组 

       单层缠绕卷筒的筒体表面切有弧形断面的螺旋槽，以增大钢丝绳与筒体的接触面积，并使钢丝绳在卷筒上的缠绕位置固定，以避免相邻钢丝绳互相摩擦而影响寿命。　　
       多层缠绕卷筒的筒体表面通常采用不带螺旋槽的光面，筒体两端部有凸缘，以防止钢丝绳滑出。其缺点是钢丝绳排列紧密，各层互相叠压、摩擦，对钢丝绳的寿命影响很大。卷筒的结构尺寸中，影响钢丝绳寿命的关键尺寸是卷筒的计算直径。
       为了保证钢丝绳尾的固定可靠，减少压板或楔块的受力，在取物装置降到下极限位置时，在卷筒上除钢丝绳的固定圈外，还应保留1.5～3圈安全圈，也称为减载圈，这在卷筒的设计时已经给予考虑。在使用中，钢丝绳尾的圈数保留得越多，绳尾的压板或楔块的受力就越小，也就越安全。如果取物装置在吊载情况的下极限位置过低，卷筒上剩余的钢丝绳留数少于设计的安全圈数，就会由于钢丝绳尾受力超过压板或楔块的压紧力，从而导致钢丝绳拉脱，重物坠落。

       板材下料→滚制筒体并焊接纵向焊缝→查验筒体纵向焊缝及几许尺度：直径、长度、内径椭圆度公差等，关于大直径筒体按技术规程加焊技术拉筋→机加工筒体环形坡口，对技术有请求粗加工筒体外圆的要加工其外圆→筒体接长焊接。关于筒体两端需加焊技术拉筋的按技术规程规则执行，并查验环缝焊接质量及机加工余量→筒体长度定尺加工及两端止口或坡口加工→焊接筒体端部法兰板、轴、内支承圈等。