山东龙门数控管板一体机数控等离子火焰切割机数控圆管相贯线切割机

一、设备简介

数控管板切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算、切断/并可加工各种中小板面异形件的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的JKX系列数控管道切割机能十分方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
数控相贯线切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为3轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。
数控管道切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。
数控管道切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化气割或等离子切割。大小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
该设备的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
（2）、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序，管料用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
（4）、管子锁定
采用气动调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
二、设备用途说明
1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。
1.2适用工件材料：低碳钢 (铜镍管、不锈钢管需用等离子切割)
三、设备特点
设备设计以人为本，中文界面操作简单，设备结构先进可靠，适用于长期连续加工，运行控制稳定可靠。

技术规格：

运动轴数：

设备组件说明

安全注意事项

1．防止触电

  ●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

  ●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

  ●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。   

●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2．防止火灾

  ●切割机使用的工作原料为易燃性气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

  ●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的其他相应的灭火装置。

  ●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

 3．防止损伤

  ●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

  ●在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

  ●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免受伤。

4．操作注意事项

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

(3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。

(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

(8)如发现故障，应有故障记录。

5．其他注意事项

(1)搬运和安装

 ●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。   

●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

(2)外部接线及气管连接

●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。

  ●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。

(3)不得改变机器的相关参数，以免引起故障。

(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。