台式数控等离子管板一体机

一、设备简介

数控管板切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算、切断/并可加工各种中小板面异形件的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的JKX系列数控管道切割机能十分方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
数控相贯线切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为3轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。
数控管道切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。
数控管道切割机的切割方式可根据用户要求切割。大小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
该设备的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
（2）、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序，管料用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
（4）、管子锁定
采用气动调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
二、设备用途说明
1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。
1.2适用工件材料：低碳钢 (铜镍管、不锈钢管需用等离子切割)
三、设备特点
设备设计以人为本，中文界面操作简单，设备结构先进可靠，适用于长期连续加工，运行控制稳定可靠。

技术规格：

运动轴数：

设备组件说明

安全注意事项

1．防止触电

  ●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

  ●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

  ●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。   

●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2．防止火灾

  ●切割机使用的工作原料为易燃性气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

  ●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常或其他相应的灭火装置。

  ●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

 3．防止损伤

  ●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

  ●在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

  ●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免受伤。

4．操作注意事项

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

(3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。

(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

(8)如发现故障，应有故障记录。

5．其他注意事项

(1)搬运和安装

 ●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。   

●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

(2)外部接线及气管连接

●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。

  ●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。

(3)不得改变机器的相关参数，以免引起故障。

(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。