常州粉末冶金铰链,铜基粉末冶金制品,四川冶金粉末轴套咨询日东粉末
材料材质 : | 硬质合金 | 制品类型 : | 含油轴承 |
成型方法 : | 模压成形 | 打样周期 : | 4-7天 |
加工周期 : | 8-15天 |
深圳市日东科技发展有限公司(以下简称“日东粉末”)创建于1997年,是国内知名的专注于粉末冶金PM及MIM工艺研究开发专家,为客户提供各种高精度复杂的机械五金零件粉末冶金制品,并针对客户需求给予专业建议,定制整体解决方案,帮助客户提升效益,节省成本。联系:陈生一八九二三八零二五一六。主营:铜基、铁基、不锈钢、粉末冶金精密压制成型(PM)、精密脱腊铸造及注射成型(MIM)、不锈钢及青铜粉末多孔烧结滤芯等。
我们知道,传统的粉末冶金法,也就是PM法,即单轴向刚性模具压制成形法,是当前粉末冶金工业普遍采用的方法,属于粉末冶金工业中的金属粉末成形方法,其他方法还有金属注射成形法 (MIM)、粉末锻造法 (P/F)、热等静压法 (HIP)、 冷等静压法 (CIP)。作为一门重要的材料制备与成形技术,PM粉末冶金工艺优势明显,以下是日东粉末小编为您整理的6 大PM粉末冶金工艺优势详解。
1.满足多样材质需求: 大多数难熔金属及其化合物、合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。
2.精度高致密度强:一次成型公差小,精度高,致密度达90%,且可通过整形或复压提升精度及强度性能。
3.应用广纯度高:粉末冶金是一种特殊材料工艺,应用广泛,不怕氧化不会给材料造成污染,可制取高纯度材料。
4.双重成本节省:常规熔铸方法金属材料损耗达80%,PM仅2%,且无需后续机械加工,再度节省成本。
5.生产周期短:相比其他工艺,基于制成原理可省去再加工等工序,大批量快速生产,缩短生产周期。
6.赋能产品特性:可表面涂覆,以使其具有装饰性、耐蚀耐磨性、长寿命,制成各种复杂形状或复合材质。
日东粉末与中南大学粉末冶金研究院合作,专注于粉末冶金PM及MIM工艺研究开发,为客户提供各种高精度复杂的机械五金零件粉末冶金制品,低噪音,超耐磨,七天开模出样,10万件产品快10天出货,质量稳定可靠,并针对客户需求给予专业建议,定制整体解决方案,帮助客户提升效益,节省成本。基于22年来的行业沉淀积累,日东粉末拥有强大的供应链优势,合作过大众、雷克萨斯、比亚迪、马自达、乐高Lego、格力、海尔、迈瑞、日立等客户伙伴获得青睐好评。