亿兴管道直销 内外环氧粉末涂塑复合管 消防涂塑钢管 环氧树脂涂层复合钢管 涂塑钢管厂家
材质 : | 20# | 仓库所在城市 : | 沧州盐山 |
仓库 : | 本厂 | 质量等级 : | 正品(受理质量异议) |
加工服务 : | 定制样品 | 配送服务 : | 可配送到厂 |
货物销售类型 : | 现货 | 用途范围 : | 建筑装饰,化工设备,结构制管,其他 |
计重方式 : | 理计 | 产品表面描述 : | 平整光滑 |
消防涂塑钢管是一种内外均有涂层,中间为增强焊接钢管的复合结构,克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等。与其它类型钢管相比,内外喷涂钢管主承压层完全由复合管中的焊接钢管承担,其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用,因此该管的承压能力基本不受温度变化和塑料层老化的影响。内外喷涂钢管既继承了金属管和塑料管的优点,又克服了它们各自的缺点,是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材环氧树脂复合钢管环氧树脂复合钢管普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块,环氧树脂钢管占据着重要的作用,逐步取代了镀锌钢管,下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺,其粉末(环氧树脂)的性能,以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能1优点喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强,热固性粉末特性充分显现。
消防涂塑钢管详细介绍:一、组成:1.钢管:无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。二、特性及应用领域:耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒,对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。三、技术指标:(注:耐化学试剂为底,面复合层)漆膜外观及颜色白色、漆膜平整抗冲击力公斤/厘米50粘度(涂-4粘度计)秒>30附着力(划圈法)级1干燥时间:表干(h)<2 柔韧性(mm)1实干(h)24耐3%盐水72h 无变化耐10%酸、碱、盐72h 无变化耐油72h 无变化
四、施工及贮存:(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用环氧防腐蚀螺旋钢管涂料涂塑复合钢管可有效防止水质的二次污染,对提高水质有明显的作用。涂塑钢管在发达的使用已比较成熟,如美国、日本等国的输水管道有80%~90%的管材采用涂塑钢管。内外涂塑钢塑复合管的优势和特性,符合建设给排水要求,由于是用来输送流体,因此要求涂塑钢管的塑膜光洁度高,耐磨性能好,不与输送的介质有任何化学反应和溶胀.一般说来,塑料的机械性能会随着温度的升高而降低,因此各种塑料涂层一般都有一个使用温度上限,超过这个上限,塑膜的性能将会显著变差,甚至失去防腐蚀性能,堵塞管道。这一点必须引起高度重视。内外涂塑复合钢管执行标准,近年来受到广大客户的高度赞扬和肯定。涂塑复合钢管生产工艺是目前国内*的防腐技术,它集钢材优越的机械性能与高分子材料 的耐化学腐蚀性能于一体,极大地延长了钢管的使用寿命,具有独特的防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性,可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料,浆体输送就是利用液体为载体输送固体物料的一种运输方式。因为多数固体物料输送的载体采用水,所以也称水力输送。浆体输送具有输送时间的连续性,对地形等各种条件的适应性的投资的经济性,通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面,经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。
本产品是国内新发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯- 共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、
耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。涂塑管运输时,工作人员一定要当心操作,严禁抛摔和猛烈撞击,以保证钢管的质量。消防涂塑钢管具有 的耐腐蚀性和比拟小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的保送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的保送。涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的 优点,可以极大程度的降低损失。同时,大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小,这就使其作为主干输水管非常有利,大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点,即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小,又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点,属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管,被国内各行业越来越广泛的采用。
从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年。 外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升换代产品,是目前埋地长输管线z进的防腐形式。是均带压循环选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求,若作为普通的套管外防腐,普通级绰绰有余,如果用来直接走流体,如酸碱、 等尽量使用加强级。三层PE聚乙烯在螺旋防腐保温管的具体工艺如下:螺旋管中频加热,抛丸除锈处理,除锈质量检查查,中频加热,涂环氧粉沫、涂胶粘剂,外敷聚乙烯,水冷却处理,涂层检漏。
涂塑钢管的摩擦阻力也比普通钢管减小了许多,同时,涂塑钢管表面的涂层还有防电蚀、电气绝缘性良好的优点,无论是电线的地埋管道还是过路道都有它在其中发挥着重要的作用。除此之外,内外涂塑复合钢管还可以灵活适应温度的变化,无论是高温还是低温,它都可以保证钢管本身的质量。它还能够安装在潮湿的环境中,吸水率低的特点令它无畏于任何恶劣的环境。如今,涂塑钢管备受人们的青睐,它是管业中的重要一员,正是这些不断创新的新型建筑材料推动着我国建筑行业不断向前发展,让我们的建筑生活更加美好。
抗阻燃涂塑复合钢管选用的特种内衬层材料所具有的良好耐磨损性能、防结垢性能、耐腐蚀性能及良好的综合机械性能,加上生产制作中采取的科学、严格的生产工艺,完善的质保系,产品标准达到先进水平,填补了耐磨损、防结垢管材领域的空白。超高分子聚乙烯复合管均可满足这些条件,因此超高分子聚乙烯复合管在工矿企业中被越来越广泛地采用。如火力发电厂的水力输灰,冶金矿山的精矿、尾矿的管道输送等,是*为典型的浆体输送系统。超高分子量聚乙烯复合管管内衬层厚度的选取根据输送物料的浆体特点及不同管径设计不同的衬里厚度,管材的使用寿命将大大增加。
市场是检验质量的 标准。消防专用内外涂环氧复合钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。具有其优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层,具有很强的耐腐蚀性,使用外界温度为—40℃~90℃。适用输水温度为—30℃~80℃,还具有良好的耐化学稳定性和耐水性,符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道,海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道,特别适合埋地输送管道,使用寿命长。内外消防涂塑管件加工工艺分为四种:热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料,消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂,所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管,原材料采购回来 步进行检验,特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。接下来将钢管截成所需要的长度规格,管的端口需要打磨去毛刺。如果所需要的管道连接为沟槽,则需要用滚槽机压槽,压槽的宽度和深度需安装标准,压槽需要注意管端面需要平整,无毛刺,沟槽过深应作为废品,不得使用;支、调架不得支撑在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必需有支、吊架。如果产品是法兰连接则需要制作法兰片,在焊接法兰片之前需要将上面油污去除干净,接着按要求将法兰片和钢管牢靠焊接在一起。