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PE聚乙烯管施工中的注意事项      

1 PE管相对于金属管道刚性低，在运输、安装过程中注意文明施工，避免材料损伤。     

2 由于PE管耐候性差，尤其是未加炭黑等紫外线吸收剂的管材，在阳光的直接照射下容易老化。因此应在施工时尽量避免高温下施工，如果无法避免，应在管道安装试压后立即回填。      

3 PE管的密度小于水的密度，当沟槽积水时极易发生浮管问题，因此在雨季或地下水位以下施工时，应做好沟槽的排水工作。      

4 热熔对接时焊接面要平行，管材切割要平整，圆度不够或壁厚不均匀时，焊接的管道不在同一轴线上的焊口在管道运行时容易泄漏。因此，焊接前要仔细检查管材，除圆度和壁厚，还要检查管材内不应有断丝或烧丝不均现象。      

5 所有的PE焊接接头，均应自然冷却。冷却期间，不允许移动管接头，移走夹具，不应对管接头施加任何外力。     

6 在定向钻孔牵引管道）前一定要根据计算牵引管道的牵引力是否小于PE管相应标准尺寸比对应的拖曳力F，如果大于拖曳力，则应采用强度更高的PE管或变换牵引位置等措施，否则即使管道牵引过去，但管道的结构已受损，强度降低，埋下了事故隐患。

PE给水管连接操作方法   

热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。