沧州建合实力厂家提供 衬塑钢管 钢衬四氟管 钢制衬塑复合管 PTFE管

钢衬四氟：钢衬四氟管，钢衬四氟PTFE管道及配件亨有"塑料王"的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用

四氟模压管道厂家将向您介绍大修过程中的一些技巧。

1.工程土建开挖，一般采用机械与人工联合开挖，这样既能提高工作效率，又能相应地提高施工安全性，但需要注意的是，在土壤较软、管道埋深的地方，挖掘时必须挖到管道上方，人工清理沟底时，必须有2人或更多的人，而且工作时人员的站位不能站在一边，施工两边的土壤不能站在一边。施工两边的土壤不能站在一边。施工两边的土壤上。

2.清管，在清管过程中， 容易程中，比较容易出现的情况是外层防腐层剥落，而管道表面有一层薄而粘的沥青层。好的办法是用柴油抹布将要去除的部分浸泡在柴油中。2-3小时后，用小铲子就可以轻松去除。如果在沙子较多的地方，可以用抹布蘸细砂清理管道。这样既节省了砂布，又节省了油，同时也清理了管道。通过上述方法，清理管道的程序可以快速节约原材料。

3.涂底漆和缠绕。较小时，利用刷底漆及干燥时间及缠绕时间差进行工作。举例来说，在一条16米长的管子里，由两个人用抹布做清管，然后由两个人刷底漆，刷完2米后缠绕人下沟，安装机器。较好的风干时间是5分钟左右，此时机械安装完毕即可进行缠绕。如果正常情况下，刷底漆的速度是每分钟1.0米，缠绕的速度是每分钟0.7-0.8米。此外，对缠绕人员进行适当的培训，定期对缠绕机进行维修保养。

4.电火花检测。在电火花检测过程中，应注意管道已完成段与新缠绕段的连接处。由于该部分在完成后已部分回填，其相邻部分被挖掘，挖掘者在清理管沟时会不经意间损坏裸露部分。建议在电火花检测过程中注意管道已完成段与新缠绕段的连接处，降低返工率。

钢衬四氟管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟复合管均适用。此外，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质

内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求

1、 管道采用国家标准无缝钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。

2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。

内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围

1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.

2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后, 地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.

3、 使用范围

a.使用温度-20~200℃

b.使用压力≤2.5Mpa

c.允许负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN>250mm为-0.08Mpa

d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。

此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等)，不宜用于有负压的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 聚四氟衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为:将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带， 外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。