冷拉方钢 80＊80 冲压性能好 用于电力支架 拉弯盘圆

冷拉方钢 80*80 冲压性能好 用于电力支架 拉弯盘圆

河南山水不锈钢有限公司是经营不锈钢与特殊钢材的专业性公司，公司具有良好的管理理念、严密的质量控制、流畅的采购渠道、优质的材料供应等条件，产品主要有不锈钢板，不锈钢管，不锈钢圆钢、不锈钢丝、角钢、槽钢、扁钢、弯头、等各类阀门管件，有201、202、301、304、304L、321、316L、310s、410S、410、420J2、430、904L等材质。

方钢:是实心的，棒材。区别于方管，空心的，属于管材。钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

热轧方钢，是指轧制或加工成方形截面的钢材。方钢可分为热轧和冷轧两种；热轧方钢边长5-250mm，冷拉方钢边长3-100mm。

冷拉方钢指锻造形状为方形的冷拉钢。冷拉方钢指方形的冷拉钢，冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。

方钢的长度规定如下：
A.通常长度（非定尺的）：
普通钢：
边长≤25mm …………………………………………长5~10m
边长26~50mm ….………………………………………长4~9m
边长53~110mm ….……………………………………长4~8m
边长≥120mm ….…………………………………………长3~6m
优质钢：
各种边长尺寸 …………………………………………………长2~6m
B.定尺长度（合同中确定）
C.倍尺长度（合同中确定）

技术指标

不锈钢板耐蚀性、曲折加工功能和焊接部位耐性、以及焊接部位的冲压加工功能 的高强度不锈钢板及其制作办法。详细说是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、恰当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，并且满意12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的安排、730MPa以上的高强度、耐蚀性和曲折加工功能、焊接热影响区耐性 的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以明显进步焊接部位的冲压加工功能。

专业从事不锈钢加工的人都知道，不锈钢加工有着钻孔加工和镗孔加工两大工艺，对于这两大加工工艺，相信很多人都不是很了解，下面不锈钢加工小编带大家了解一下镗孔加工工艺，感兴趣的朋友可以一起来了解一下。
(1)刀具材料选择因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
对于此类材料淬火零件的加工，可以采用CBN(立方氮化硼)刀片，CBN硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000HV，因此耐磨性很高，与金刚石相比，CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。
(2)刀具几何参数刀具几何参数对不锈钢加工的切削性能起重要的作用，为使切削轻快、顺利，硬质合金刀具宜采用较大的前角，以提高刀具寿命。一般粗加工时，前角取10°～20°，半精加工时取15°～20°;精加工时取20°～30°。主偏角的选择依据是，当工艺系统刚性良好时，可取30°～45°;如工艺系统刚性差时，则取60～75°，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90°。
不锈钢加工指出，用陶瓷刀具镗削不锈钢材料时， 大多数情况下，陶瓷刀具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应-5°～-12°。这样有利于加强刀刃，充分发挥陶瓷刀具抗压强度较高的优越性。后角大小直接影响刀具磨损，对刀刃强度也有影响，一般选用5°～12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对陶瓷刀具极为不利，所以主偏角的选择要有利于减少这种振动，一般选取30°～75°。选用CBN作为刀具材料时，刀具几何参数为前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。
(3)前刀面刃磨时粗糙度值要小
小编认为，为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
(4)刀具刃口应保持锋利
刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。
(5)注意断屑槽的磨削由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。
(6)切削用量的选择根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
(7)切削液选择要合适由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，如H1L-2合成切削液。
小编讲解就到这里了，相信大家对于不锈钢加工的镗孔加工工艺已经有了一定的了解，大家或许不知道，我们生活中的很多的不锈钢制品都是由这个工艺来完成的。

以上信息均由河南山水不锈钢有限公司为您提供！