环氧云铁防锈漆

包装：

桶

产量：

20000000公斤/年

环氧云铁防锈漆
　　产品简介：
　　该漆由热固性丙烯酸树脂、脂肪族固化剂、颜料、助剂、溶剂等组成。具有 的户外耐久性，机械强度好，装饰性好，可应用于户外钢结构，大型机械设备等的表面涂装，起装饰保护作用。
　　
　　特性：
　　双组份，两罐装，常温自干，亦可低温快速烘干。漆膜附着力好，硬度高。户外耐久性好，保光，保色性好，不易泛黄。色彩丰富，抗脏污性好。
　　
　　施工参考
　　底材处理： 清除底材表面的油污、锈迹， 进行磷化或吹砂处理，使底才干燥，无其他化学杂质。
　　喷涂：铁红底漆＋面漆各1道或面漆两道，适合平整光滑之表面；
　　铁红底漆＋中涂漆＋面漆，适合较粗糙且要求较高之表面。
　　环氧富锌底涂＋面漆各两道，适合防腐，装饰要求较高之表面。
　　配漆：打开油漆桶，充分搅匀。按比例将固化剂加入漆中搅匀。用配套稀释剂将其稀释至喷涂粘度，过滤备用。
　　涂装：按一般喷涂方法进行。干漆膜厚度：底漆30-40微米，面漆40-80微米，涂装间隔时间2-5h.面漆喷完后，放置5-7天即可码垛。
　　
　　注意：
　　（1）配漆前应估算好本次用漆量，用多少配多少，必须在8h内用完，否则漆的质量会下降，甚至胶化报废。
　　（2）漆和固化剂应按规定比例调配，不可大致估加，否则会严重影响漆膜质量。
　　（3）涂装全过程忌水，底才要干燥，压缩空气要过滤脱水，空压机要定时放水。雨，雾，寒冷潮湿天气均不利于漆膜固化。
　　（4）常温下漆膜表干0.5h，实干24h，完全固化需要7天，漆膜才能达到 状态。
　　
　　本产品使用贮存时，应隔绝火源远离热源，存放于阴凉干燥通风处，保质期1年。
　　环氧底漆
　　主要组成该产品是以改性中分子环氧树脂、颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料。
　　主要特性具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。
　　主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
　　
　　技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
　　干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
　　表干≤2h，实干≤24h
　　铅笔硬度：≥HB
　　附着力：≤2（划圈法，级）
　　冲击强度：50kg＆＃8226；cm
　　弯曲实验：≤1mm
　　耐盐水性（3％，72小时）不起泡，不脱落，不生锈
　　耐硝基性：不咬起，不脱落，不起皱
　　包装规格漆：20千克／厅。
　　基本参数配比：漆料：稀释剂＝10：3（重量比）；漆料密度：1.38
　　施工时限：8h，（25℃）
　　理论用量：200～250g／m2
　　闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
　　建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
　　作防锈底漆，干膜厚度 55±5μm
　　
　　配套用漆
　　H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
　　H53-89 云铁环氧防锈中间漆
　　A04-9 各色氨基烘干磁漆
　　H04-2 各色环氧面漆，
　　JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆，
　　BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
　　
　　表面处理：涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典SA2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
　　涂装方法无气喷涂：稀释剂：X-7 稀释剂
　　稀释率：0～25％（以漆料重量计）
　　喷嘴口径：约0.4～0.5mm
　　喷出压力：15～20Mpa
　　空气喷涂：稀释剂：X-7 稀释剂
　　稀释率：30～50％（以漆料重量计）
　　喷嘴口径：约1.8～2.5mm
　　喷出压力：0.3～0.5Mpa
　　滚涂／刷涂：稀释剂：X-7 稀释剂
　　稀释率：0～20％（以漆料重量计）
　　储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
　　
　　注意事项
　　1.施工前先阅读使用说明；
　　2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
　　3.施工过程保持干燥清洁，配漆后包装桶必须盖严，以免结皮；
　　4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85％，本产品涂装后须1天后才能交付使用；