华城埃特清水混凝土挂板 外墙水泥装饰板

华城埃特清水混凝土挂板 外墙水泥装饰板 

1范围

本部分规定了温石棉纤维水泥平板（简称^?棉板）的术语和定义、分类、等级、规格和标记、原材料、 要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、.运输、包装和贮存。

本部分适用于非限制使用 的场所。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175通用硅酸盐水泥 GB/T 54642010建筑材料不燃性试验方法 GB/T 70192Q14纤维水泥制品试验方法 GB 8071温

GB 86242012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T 102942008绝热材料稳态热粗及有关特性的测定防护热板法

GBT 12954. 1一2008建筑胶粘剂试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法

GB/T 24321未漂白硫酸盐针叶木浆

FZ/T 52023，高强高模聚乙烯醇超短纤维

JC/T 409硅酸盐建筑制品用粉煤灰

JC/T 414硅藻土

JC/T 572耐碱玻璃纤维无捻粗纱

JC/T 622硅酸盐建筑制品用砂

JGJ 63混凝土用水标准

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

纤维水泥平板 fiber cement flat sheets

以水泥为胶凝材料，有机合成纤维、无机矿物纤维或纤维素纤维等为增强材料，经成型、加压（或 非加压）、蒸压（或非蒸压）养护制成的板材。

温石棉纤维水泥平板asbetos cement flat sheets

用温石棉纤维单独或混合掺入有机合成纤维或纤维素纤维作为增强纤维制成的纤维水泥平板。

JC/T 412.22018

砂光 sanding

板材在养护硬化后进行表面砂光平整处理的过程。

蒸压养护 the high pressure steam conservation

板材在生产过程中，制成的料坯送入压蒸釜中，经约0.8 MPa?1.0 MPa、180°C左右的饱和蒸汽作 用，促使激发原料中硅质、钙质材料的活性，促进发生水化反应，产生强度的过程。

非蒸压养护 non-high pressure steam conservation

板材在生产过程中，制成的料坯在常压、湿热环境条件下，水泥发生水化反应产生强度的过程。

硅质材料 siliceous materials

以Si02为主要成分的材料。

网纹板 textured sheets

带浮雕模式的板材。

饱和胶层剪切强度 saturated shear bond performance

板材在作为墙面砖底板时，通过粘接型胶粘剂将墙面砖与板材粘结在一起，在饱和状态下，胶粘剂 与板材复合界面在受切线方向的应力时单位面积上的断裂负荷。

分类、等级、规格和标记

分类

根据表面处理状态分为原板（代号为YB）、单面砂光板（代号为DB）及双面砂光板（代号为SB）。 4.1.2根据用途分为三类：

一一A类：适用于室外使用，可能承受直接日照，雨淋，雪或霜冻；

一一B类：适用于长期可能承受热、潮湿和非经常性的霜冻等环境；

一一C类：适用于可能受到热或潮湿，但不会受到霜冻的环境。

根据湿涨率分为：普通板（代号为PS）和低收缩板（代号为DS）。

等级

根据抗折强度分为五个等级：R1级、R2级、R3级、R4级、R5级。

根据抗冲击强度分为五个等级：C1级、C2级、C3级、级、C5级。

规格

规格尺寸见表1。规格尺寸  单位为毫米

项目 公称尺寸 

长度 L 600、900、1200、1800、2400、2440、3000、3600、4800、4880

宽度 H 600、900、1200、1220

厚度 e 4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、22、25、30

注:根据用户需要,可按供需双方合同要求生产其他规格的产品。

标记

石棉板的产品代号为：AF。

石棉板标记按产品代号、类别、抗折强度等级、抗冲击强度等级、湿涨率、表面处理状态、规 格尺寸（长度X宽度X厚度）、标准编号顺序进行标记。

示例：石棉板A类、抗折强度等级R3级、抗冲击强度等级C2级、DS板、单面砂光、长度2440mm、宽度1220nira、 厚度6 mm,标记为：

AF A R3 C2 DS DB 2440X1220X6 JC/T 412.22018

原材料 本部分推荐使用附录A所列的原材料。

要求

外观质量

外观质量应符合表2的规定。

外观质量  项目 质量要求 

正表面 背面 不得有裂纹、分层、脱皮

掉角 长度方向20mm, 宽度方向10mm,且一张板1个

掉边 掉边深度5mm

注:砂光面的质量由供需双方确定。

6.2形状偏差

形状偏差应符合表3的规定。

形状偏差

厚度不均匀度 

板厚 e10mm时 

形状偏差

6

板厚 10mm＜e20 mm 

形状偏差

5 

板厚e大于20mm 形状偏差4

边缘直线度 2mm/m

对角线差项目

长度 L1220mm 对角线差3mm

长度 1220m

长度 L 2440 mm 对角线差5mm

平整度项目砂光面平整度偏差小于等于0.3mm

6. 3尺寸偏差

尺寸偏差应符合表4的规定。

表4尺寸偏差 单位为毫米

项目 尺寸偏差

长度L（宽度H）

L/H1220mm 尺寸偏差±3mm

1220＜L/H＜2440mm 尺寸偏差±4mm

L/H 2440mm 尺寸偏差±5mm

无网纹板

厚度e5mm 厚度偏差±0.3mm

厚度5＜e10mm 厚度偏差±0.4mm

厚度10＜e16mm 厚度偏差±0.5mm

厚度16＜e20mm 厚度偏差±0.8mm

厚度e＞20mm 厚度偏差±5e

网纹板

厚度e6mm 厚度偏差±0.6mm

厚度6＜e20mm 厚度偏差±10e

厚度e＞20mm 厚度偏差+3mm -2mm

6.4物理性能

石棉板的物理性能应符合表5的规定。

表5物理性能

项目 表观密度/（g/cm3）A，B，C类不小于制造商文件中标明的规定值

导热系数/W/（m?K）A类 0.45  B类0.35  C类0.25

吸水率/  A类 25 B类30

湿涨率/  DS板0.25  PS板0.50

不燃性  GB8624-2012不燃性A级

不透水性 24h检查后板的底面允许出现潮湿的痕迹，但不应出现水滴

抗冻性试验 抗冻性能 A类经100次/B类经25次冻融循环，不得出现破裂/分层；抗折强度比率70

热雨性能 A类经50次/B类经过25次循环试验，不得有开裂/分层等影响产品正常使用的缺陷

热水性能 抗折强度比率70

浸泡-干燥性能 A类经50次/B类经25次循环试验，抗折强度比率70

注1：夏热冬暖地区可不做抗冻性。

注2：抗冻性试验/热水性能/浸泡-干燥性能进行抗折强度比率实验时，试验组试件及对比组试件均为饱水状态。

6.6 力学性能

力学性能应符合表6和表7的规定。

表6 抗折强度

抗折强度R MPa

  强度等级 R1-R5

A类、B类 饱水强度R1 8Mpa R2 11Mpa R3 15Mpa R4 20Mpa R5 26Mpa

C类  干燥强度 R1 8Mpa R2 11Mpa R3 14Mpa R4 18Mpa R5 24Mpa 

单块强度 单块强度不得低于指标的70

注1:本表所列指标是指无棉板发货时必须达到的要求,试验结果中应注明该板是否有涂面层。

注2:本表中列出的抗折强度为无棉板纵、横方向抗折强度的算术平均值。

注3:本表中列出的抗折强度指标为表11力学性能评定时的标准低限值(L)

注4:单块强度是指任一样品任一方向上抗折强度中的值。

表7其他力学性能

抗冲击强度P kJ/m2 厚度e14mm 强度等级

C1 1.0kJ/㎡ C2 1.4kJ/㎡  C3 1.8kJ/㎡   2.2kJ/㎡ C5 2.6kJ/㎡  厚度e＞14mm 落球法试验冲击1次，板面无贯通裂纹

饱和胶层剪切强度 所有强度板材均345kPa（

仅当石棉板作为面砖的底板时,需进行饱和胶层剪切强度试验。）

7 试验方法

试验方法见表8。

表8 各项性能所采用的试验方法

GB/T 7019-2014 外墙质量 正表面 背面 掉边 掉角 长度 宽度 厚度形状偏差  长度 宽度 厚度尺寸偏差 表观密度 不透水性 抗冻性试验 热雨性能 热水性能 浸泡-干燥性能 抗折强度 抗冲击强度 抗冲击性

GB/T 10294-2008 导热系数

GB/T 7019-2014 吸水率 湿涨率

GB/T 5464-2010 不燃性

GB/T 12954.1-2008 饱和胶层剪切强度

抗冻性实验中的抗折强度比率试验方法参照GB/T 7019-2014中冻融强度损失率。

饱和胶层剪切强度试验所用胶粘剂采用GB/T 12954.1-2008中D类膏状乳液胶粘剂。

8检验规则 

8.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

8.2出厂检验 

8.2.1检验项目

外观质量、形状偏差、尺寸偏差、抗折强度、吸水率、表观密度

8.2.2组批

应由同类别、同规格、同强度等级的产品组成，每检验批以5000张为一批，如不足5000张，但大于500张时也可组成为一批。

8.2.3抽样

8.2.3.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差

从检验批中随机抽取必检样品5张和复检样品10张。

8.2.3.2物理性能、力学性能

从外观质量、形状偏差、尺寸偏差样品中抽取必检样品2张，并在同一检验批中抽取复检样品4张。

按 GB/T 7019-2014规定的要求制作试件。

8.2.4判定

8.2.4.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差

若必检样中仅出现1张不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判盖项目不合格。当2张或2张以上必检样品不合格时，判该项目不合格。

8.2.4.2物理性能、力学性能

当抽取的2张必检样品中仅出现一项检验项目不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判盖项目不合格。当2项或2项以上检验项目不合格时，不得复检。

8.2.4.3综合判定

当上述各项目均合格时，判该批产品该等级合格。否则判为不合格，不合格产品可降级处理或报废处理。

8.3型式检验 

8.3.1检验条件

有下列情况之一时应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b）生产中原材料、配合比、生产工艺有较大改变时;

c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

d）产品停产达半年以上恢复生产时；

e）正常生产时，每12个月进行一次。

8.3.2检验项目

型式检验项目外观须量、形状偏差、尺寸偏差、物理性能、力学性能。

8.3.3组批

8.3.3.1型式检验应由出厂检验合格的产品组成，每检验批应以同类别、同强度等级的产品组成。检 验批数量见表11第1列。

8.3.3.2当采用相同的原材料、相同成分和生产方法生产的不同标称尺寸和厚度的石棉板，只需对 大和小厚度石棉板进行型式检验。如果厚度超过小厚度的3倍，应增加一个中间厚度的检验。

表11组批抽样与评定方案 略

8.3.4抽样

8.3.4.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差

按表9第2列的规定数量抽样。

8.3.4.2物理性能

物理性能按表10规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见附录B。

表10物理性能样品及试件抽样方案

表观密度及吸水率所需试样尺寸80*80mm

湿涨率所需式样尺寸260*260mm

不透水性所需式样尺寸700*700mm

抗冻性试验所需式样尺寸300*200mm

8.3.4.3力学性能

力学性能按表11规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见附录B。

表11力学性能样品及试件抽样方案

抗折强度所需试件：a）e9mm，250*250mm；b）9mm＜e20mm，250mm*（100mm-250mm）（可长方形也可正方形）；c）e＞20mm，（10e+40）mm*100mm。

抗冲击性所需试件：500mm*400mm

饱和胶层剪切强度：108mm*108mm

8.3.5判定规则 

8. 3. 5. 1外观质量、形状偏差、尺寸偏差

8.3.5.1.1当样品中不合格的数量等于表11中第3列所表示的可接收数量AC1时，则判定该检验批该 项目合格。

8.3.5.1.2当样品中不合格的数量等于或大于表11中第4列所表示的拒收数量Re1时，则判定该检验批该项目不合格。

8.3.5.1.3当样品中不合格的数量在可接收数量ACl和拒收数量Rei （表11中第3列和第4列）之间时， 应进行 次抽样，抽取与 次相等数量的样品进行试验。

a） 次抽取的试样，应按本部分第7章规定的方法进行检验；

b） 次检验时的不合格的样品数与 次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数；

c）当不合格样品总数等于表11中第5列规定的可接收总数Ac2时.,则判定该检验批该项目合格;

d）当不合格样品总数等于或大于表11中第6列规定的 个拒收数Re2时，则判定该检验批该项目不合格。

8.3.5.2物理性能

8.3.5.2.1当2张样品均合格时，判该检验批该项目合格；

8.3.5.2.2当2张样品均不合格时，判该检验批该项目不合格；

8.3.5.2.3当2张样品中的任1张不合格，可对复检样品进行不合格项目复检，若仍有试件不合格， 则判定该检验批该项目不合格。

8.3.5.3力学性能力学性能评定包括:抗折强度、抗冻性抗折强度比率、热水试验抗折强度比率、浸泡-干燥试验抗折强度比、抗冲击强度(或抗冲击性)、饱和胶层剪切强度。

a）抗折强度:按表11第9列进行评定,当样品平均值XL且小强度值单张均合格时,判该抗折强度项目合格；当样品平均值X

b）抗冻性抗折强度比率、热水试验抗折强度比率、浸泡-干燥试验抗折强度比率、抗冲击强度:按表11第9列进行评定,当样品平均值XAL合格时,判该项目合格;当样品平均值X

c）抗冲击性、饱和胶层剪切强度:当所检样品全部合格时,判该项目合格:当出现不合格样品时,判定该项目不合格。

8.3.5.4 综合判定

上述单项全部合格时,判该检验批产品该等级合格:其中任何一项不合格时,判读检验批产品该等

级不合格。

9 标志与合格证

9.1标志

9.1.1在产品的非装饰面用不掉色的颜色注明产品标记、生产厂名（或商标）及生产日期（或批号）。

9.1.2 标志也应该标注在产品外包装上。

9.2 合格证

发货时须将产品合格证随同发货单发给用户,同批产品不同用户时可将合格证复制发放,但应注明

本次放行产品的数量。其中注明：

a) 批量、批号；b)生产厂名及厂址；c)产品标识；d)出厂日期；e) 出厂检验项目；f)出厂检验部门盖章与检验员签名。

10运输、包装和贮存

10.1运输

人力搬运时，应侧立搬运，整垛搬运时应用叉车提起运输，长途运输时，运输工具应平整，减少震动，防止碰撞、雨淋，装卸时严禁抛掷。

10.2包装

宜采用木架、木箱或集装箱包装，应有防潮措施。