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产品概述

烟气脱硫脱硝塔是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。

烟气脱硫脱硝塔是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

为了控制SO2污染， 防治酸雨危害，加快我国烟气脱硫技术和产业发展已刻不容缓。烟气脱硫工程技术研究中心对多种烟气脱硫脱硝技术进行了研究开发，主要包括：磷铵肥法（PAFP）烟气脱硫技术、活性炭纤维法烟气脱硫技术、软锰矿法烟气脱硫资源化技术、电子束氨法烟气脱硫脱硝技术、脉冲电晕放电等离子体烟气技术、石灰石/石膏湿法、“MN法”烟气脱硫技术、“柠檬酸盐法”烟气脱硫技术（该法采用柠檬酸进行烟气脱硫，脱硫效率高于90%，由于采用添加剂，吸收剂容易，SO2可回收利用，投资和运行费用较低。）、催化氧化法烟气脱硫技术、造纸黑液烟气脱硫技术（该技术利用造纸黑液脱除烟气中SO2，既治理了SO2烟气污染又使造纸黑液得以处理，并同时回收生产木质素）、烟气除尘脱硫一体化技术等。

 脱硫塔在运行的时候也需要维护保养俗话说，三分修，七分养。在指定周期内，对脱硫塔内部进行定期检查。例如，喷淋系统是否被堵，过滤系统是否需要换。保养的周期完全取决于脱硫塔的使用效率，如果烟气排放中的污染物较多，过滤较多。就要缩短保养周期，如果只是简单的对二氧化硫和粉尘过滤，并且烟气中的污染物较少，则可以延长保养周期。

锅炉→脱硝→烟气冷却器→干式除尘→烟气湿法脱硫→湿式电除尘→烟囱。该技术路线是为满足烟尘排放浓度不高于mg/m3，在脱硫塔后面加装湿式电除尘作为二级除尘设备，目前主要用于石灰石-石膏法脱硫塔后面，在氨法脱硫用加湿电的成熟经验还不足。湿式电除尘能够控制烟尘和去除石膏颗粒、SO3酸雾等污染物的排放，适合脱硫除尘老系统的升级改造或者对指标控制特别严格的地区。

  氧化脱硝→空气预热器→干式除尘→烟气湿法脱硫除尘协同处理→烟气再热（可选择安装）→烟囱。为降低环保设备的运行和投资费用，烟气脱硫除尘协同处理技术成为了重要的研究方向。该工艺技术路线是采用低温电除尘，电除尘前安装烟气再热器，烟气温度从120~140℃左右降低到烟气酸露点一下（约90℃）实现低温电除尘，有效控制尘和SO3含量，减轻后端处理难度。

  保证进入脱硫塔入口的尘含量低于20mg/Nm3，当然在国内除尘有采用干式除尘，保证进入脱硫塔入口的尘含量低于30mg/Nm3，脱硫与除尘主要在脱硫塔内实现，该技术路线避免了湿式电除尘带来的高投资、高能耗、搞维护量。

通过以上两种燃煤工业锅炉超低排放技术，可有效达到排放标准。