隔音砂浆主要由水泥、石英砂、隔声调料、优质外加剂按量调配而成。隔音砂浆具有：和易性好，隔音性能优异，与基材粘结力强，收缩率低，施工性能良好，加水即用；质量稳定，施工方便，低耗、不开裂、不空鼓。使用时根据要求加入适量水混合，均匀抹于地面上，形成30mm左右厚度的隔音层。

由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。

扩展资料：

新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。

对强度要求高及重要的砌体，才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。

产品概述
隔音砂浆用于改善楼板的结构传声，是施工方便的减震隔声材料，在配方设计中增加了减震材料与阻尼材料的应用，调整刚性模量，增加机械能转化为热能的转化率。
适用范围
适用于住宅、办公楼、学校、医院、酒店宾馆、图书馆等建筑楼板及墙体隔声性能薄弱的场所或空间。
产品特点
和易性好，隔声性能优异，保温性能好，与基层结力强，收缩率低，施工性能好，加水即用，质量稳定，施工方便，低损耗，不开裂，不空鼓。
检测标准：GB/T 19889.7-2005
检测项目 单位 性 能 指 标
可操作时间 H ≥2
抗压强度 Mpa ≥5.33
撞击声声压级 dB ≤60
施工方法
基层处理：将基层表面的尘土、污垢、油质、颗粒及积水等清理干净，表面凸出部分应凿平，对蜂窝、麻面、露筋等疏松部分应凿到密实处，后用水泥砂浆分层补平。表面较光滑的基层，应进行凿毛或铣刨，并用清水冲洗干净。
冲筋贴灰饼：根据设计图纸要求，在地面四周做灰饼为减少传声，灰饼宜用隔音砂浆施工，大房间应相距1.5M至2M增加冲筋，如有地漏或有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。
搅拌隔音砂浆：采用机械搅拌，将水与隔音砂浆放入搅拌桶中用搅拌机进行搅拌，投料顺序依次为隔音砂浆、水；搅拌时间以隔音砂浆搅拌均匀为止，不少于2min而不多余20min。隔音砂浆应随用随拌，搅拌好的隔音砂浆应在2小时内使用完。
刷水泥浆结合层：在铺设隔音砂浆之前，应涂刷水灰比0.4-0.5的水泥浆一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），涂刷面积不要过大，随刷随铺隔音砂浆。
铺设隔音砂浆压头遍：涂刷水泥浆后紧跟着铺设隔音砂浆，在灰饼之间将隔音砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。门口收口处应用木杠围挡起来，隔音砂浆抹至围挡压实。上述操作均在隔音砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄，必须采取防裂措施，厚度应符合设计要求或薄处不小于20mm，符合设计要求后方可施工。
抹平压光：在压平头遍后，隔音砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不陷下去时用木抹子搓平压实，然后用铁抹子压遍。要求不漏压，表面平面搓光。压平、压实、压光，达到胶合的程度，压光应在终凝前完成。
养护：1.铺设完隔音砂浆后，在养护过程中，注意关好窗户与拦挡，避免在终凝前受到雨水的冲刷。2.隔音砂浆完工24小时后，直接洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。3.冬季施工时，室内温度不得低于 5℃

四．施工步骤：

 1：基层处理：
 凿毛（凿毛深度至少1-2公分）将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并  用水冲净。
 
 2：涂刷界面剂：
 在清理完的地面上涂刷界面剂，刷两边。
 
 3：搅拌砂浆：
 对水量为18%左右。
 界面剂干透以后涂抹不发火材料，如果施工厚度是2cm时不发火材料可以一次性成活（涂刷之前要将抹子的余  灰清扫干净，再洒水湿润）。施工厚度在3cm以上要分两次施工（一遍砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不  下陷时，再次用抹子压二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平，压光）。
 
 4：养护：
 地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达到5Mpa才能上人。