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软包吸塑机全自动双工位真空覆膜机橱柜门用
产品: 浏览次数:685软包吸塑机全自动双工位真空覆膜机橱柜门用 
单价: 电议
最小起订量: 1
供货总量: 1111
发货期限: 自买家付款之日起 4 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-10-20 20:11
 
详细信息

产品名称:木工覆膜机,真空覆膜机 木工贴木皮机 木工贴皮机 覆膜机 贴木皮机 贴皮机 真空吸塑机

本设备是一种贴面设备,是根据专业家具厂,门厂的异形凹凸花纹板上粘贴PVC,热转印,实木单板等装饰材料要求而设计的一种异形曲面成型粘贴机械。

机器采用大抽气速率的真空泵,根据压力表上设定的压力范围,自动控制真空泵的启动与停止。同时采用远红外加热管,自动数显温控仪自动控制温度,加热效率高省时省力。

主要用途可对木材,人造板,铝合金,铜板,石膏板等材料的表面凹凸异型进行三维贴覆PVC,是在各种形状的工件上单面粘贴PVC,热转印,双面粘贴实木单板。该设备工作效率高,操作简单,加工产品种类广泛,是家具厂,门厂不可或缺的装饰设备。可将各种PVC膜贴覆于家具,橱柜,音箱,工艺门,装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.

全自动覆膜机

产品型号: SG-AM2480B
详细资料:
设备用途及功能:
可将各种PVC膜贴覆于家具,橱柜,音箱,工艺门,装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.

设备特性及主要配置:
1,电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内***,故障率低.微电脑温度控制仪,自动搜索温度变化速度,从而调整加热温度,以达到准确控制温度的目的;
2,采用远红外辐射系统加热,加热均匀,优质保温材料,节省能源;
3,适用一体化行走电机,电机,减速机一体,噪音小,故障率低;
4,本机标准配用国内2x系列真空泵,稳定性良好,易于维护(并可选装德国真空泵,马力强劲,故障率低);
5,大容量真空罐,双气道走气,吸覆爆发力大.

设备特点:

此设备主要针对高光,亚光PVC推出此设备,所以在加热和真空方面特别设计,可避免橱柜门板表面起橘皮纹,真空泵采用德国技术的上海合资产品,压力大,并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC。
1,设备整机焊接,强度高,辅机架由螺丝连接,方便运输拆装,并且不会变形。
PVC较大厚度可做到0.5毫米,较小的厚度可以做到0.08毫米,适用范围广,不光是可以做PVC,像木皮,皮革都非常适用。
2,加热采用铝板散热,正常使用温差幅度小于五度,由于功率高,此设备的加温速度很快。
3,工作台面自动进出,由电机带动钢索,一键式操作,节约人力并且可保证成品率。
此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管,代替老式设备的钢丝管,不会因为地域差异,气管损坏严重。
4,工作气阀我们全部采用气压截断阀门,代替以前的电磁阀门,使阀门的更换时间至少延长二到三年。
5,真空泵采用国内***真空泵(A63真空泵),可达30L/S(一个),不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压,而且,故障少,较大较限压力为-0.1MPa。
6,自动进出电机采用缓冲装置,较大进出速度达3m/s。
7,加热功率大,36KW加热功率可保证恒温300℃,实际耗电量为7KW/H。
8,本机加热方式采用自创可控硅技术,使加工舱温差小于3℃,成品表面光滑度得到很大程度的提高,有效减少传统机的橘皮纹现象。
9,气罐采用大容量罐,每个气罐容积达0.213立方米,可使工作仓内气压快速达到额定气压,迅速成型。
10,采用数显控制面板,使操作更简单,直接,工作状况更易控制。

技术参数:

工作方式 全自动
外形尺寸 9200*2200*1750mm
工作台尺寸 2500*1220*60mm*2
PVC厚度 0.08-0.50mm
温度调整范围 室温——300度
加热方式 散热板加热
连续工作功耗 5KW/H
电源规格 380伏三相四线 总功率 18KW 较限真空 -0.1MPa
有效工作宽度 1250/1300mm
机器重量 2.2T 真空泵 30L/S 工作压力: 负压 ≥-0.095mpa

双工位真空吸塑覆膜机(手拉式)

产品型号: SG-SM2480B
用途:

本机可对木材,人造板,铝合金,铜板,石膏板等材料的表面凹凸异型进行三维贴覆PVC,是软硬包移门,衣柜门,木门,家具,橱柜,装饰材料,艺术品,广告音箱行业的理想辅助加工设备。(也可以进行贴木皮,一机两用)

外形尺寸:5500 X1400 X1300mm
较大加工厚度:50mm
总功率:13kw
整机重量:1300KG

联系电话:*** ***于经理

PVC免漆设备加工工艺流程

将喷好胶水的工件放入工作台内,工件之间间距约为60~70mm,工件如需收边则用垫板将工件垫起,垫板比工件长宽小10mm(即每边小5mm)垫板厚度为15-20mm;

铺好PVC膜,放下压框用夹具夹紧;

按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始加热计时,加热时间到后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车;

待工件稍微冷却后用裁纸刀划断PVC取出工件,一次工作完成。

实木单板加工工艺流程

1,将涂好胶水的工件表面放上木皮,放在工作台内,在工件上铺一层滤布

2,按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车,出车过程中开始排气;

3,取出工件,一次工作完成

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