光纤焊接机优势

加工稳定性好

加工效率高

可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

机具耗损小

不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑；非接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至 低。

加工范围广

工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

加工条件限制小

不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。不需真空，亦不需做X射线防护。

光纤手持焊接机优势

简单易操作

简单易操作，焊缝无变形;激光输出稳定，确保焊接一致性；激光聚焦后，功率密度高;速度快、深度大、变形小;360度无死角微型焊接。

焊接速度快

是固体YAG激光焊接的2倍之上，更是氩弧焊接的3-5倍；节省成本，稳定更省心。

焊接工艺美观

突破原有工作台的局限适用于各种复杂焊缝，轻松对工件任意部位任意角度进行焊接，人性化设计与技术升级，可焊出美观焊缝。

摇摆焊接头

传统磁头无法完成的过程，摇摆焊接头只需要使用70%的功率，可以节省激光器的成本；摆动焊接方式、焊点宽度可调，焊接容错性强，弥补了激光焊点的小缺点，扩大了加工件的公差范围和焊缝宽度，获得了较好的焊缝成形效果。

360度微型焊接

激光束聚焦后，可获得一个小的光斑，可以准确定位并用于小、微尺寸工件的组焊，实现大批量生产。主要用于薄壁材料和精密零件的焊接，可实现点焊、对焊、叠焊、封焊等，高展弦比，焊缝宽度小，影响区小，变形小，焊接速度快，焊后无需加工或简单处理。