1、采用IGBT功率器件及独特的逆变技术，高可靠性保证。 2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。 3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。 

4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。 

5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。 

6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。 7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。 8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热，无明火生产更安全放心。 9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。 10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，优化了金属的加热过程，实现 、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。

感应加热的特点：

1、保证产品质量

感应加热不需要与明火直接接触，能够保证所有产品的质量，只需要对温度进行设置和校准，每个产品就不会出现加热不均和加热温度有偏差，可以确保每一个产品的加热质量。并且电源可以立即打开或关闭，系统还能够测量每个单独金属部件的温度，并可以记录每个加热零件的数据。通过感应加热的零件，不会与火焰或其它加热元件直接接触，交流电会在零件内部产生热量，让加热产品的废品率减少，金属零件在线圈闭环内加热，这就相对于在真空环境下进行，还能减少零件的氧化。

2、提高生产效率

由于加热的速度非常的快，因此可以较大程度地提高生产效率，设备较快能够在数秒内让工件产生800~1000多摄氏度的热量，可以说是瞬间启动，无需预热或冷却周期。感应加热过程可以在金属成型机旁边完成，而无需将零件发送到别的车间或者是加工厂，也能节约时间，达到提效率的目的。

3、延长夹具寿命

感应加热可为金属特定的位置热量，并将热量快速传递到零件的某个区域，而无需加热任何周围的零件，这延长了夹具和机械的寿命。

1、 五金行业：灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、钻头、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的焊接；

2、刀具行业：金刚石刀具、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀等的焊接；

3、家电行业：复合锅底的焊接，电热水壶、咖啡壶等发热盘的焊接，不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊；

4、水暖行业：水龙头、水管接头等的焊接；

5、制冷行业：空调分流器、空调视液镜、空调冷凝器、空调管、铜管等的焊接；

6、汽车行业： 汽车油管接头、刹车片、传动轴、汽车空调管等的焊接、淬火；     

7、医疗行业：针头、探测仪、手术刀等的焊接；

8、不锈钢行业：不锈钢盆、不锈钢罐、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯、水槽等的退火拉伸；

9、金属工件行业：高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器及各类铝制品的退火。