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供应4J42可伐合金带 4J42板材现货
产品: 浏览次数:599供应4J42可伐合金带 4J42板材现货 
单价: 电议
最小起订量:
供货总量: 59999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-11-16 23:45
 
详细信息
是否有现货: 认证: ISO9001
用途: 镍基精密合金 镍含量: 41.0-42.5
行业: 热处理工业 型号: 4J42
规格: 带、棒、板、管、丝等 商标: 欣柏合金
包装: 精包装 产量: 1000000

厂家现货供应4J42可伐合金带,4J42板材现货,4J42棒材,4J42铁镍定膨胀合金丝,4J42膨胀合金带,大量库存,规格齐全,品质高,价格低。欢迎来电咨询!

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4J42铁镍封接合金

铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金,其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。该合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。欣柏合金主要产品有4J42带材,棒材,丝材,板材,管材等,可加工定制。

1.14J42材料牌号4J42。

1.24J42相近牌号见表1-1。

表1-1

俄罗斯

美国

英国

日本

法国

德国

42H

GlassSealing42

Uniseal42

Nilo42

Invar

D

NSD

N42

Vacodil42

Nilo42

1.34J42材料的技术标准YB/T5235-1993《铁镍鉻、铁镍封接合金技术条件》。

1.44J42化学成分见表1-2。

表1-2%

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

0.10

-

41.5~42.5

余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下,允许镍含量偏离表1-2规定的范围。

1.54J42热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度:在氢气气氛中将试样加热到900℃±20℃,保温1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

1.64J42品种规格与供应状态品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。

1.74J42熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

1.84J42应用概况与特殊要求4J42属玻封合金典型牌号,经航空工厂长期使用,性能稳定。

4J42合金主要用于和软玻璃、陶瓷等封接,制作电子管、晶体管和集成电路的引线、框架和密封插头。

在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。热处理时应控制其晶粒度,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。

二、4J42物理及化学性能

2.14J42热性能

2.1.14J42溶化温度范围该合金溶化温度约为1430℃。

2.1.24J42热导率λ=14.6W/(m·℃)。

2.1.34J42比热容该合金的比热容为502J/(kg?℃)。

2.1.44J42线膨胀系数标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-1。合金的平均线膨胀系数见表2-2。合金的膨胀曲线见图2-1。

表2-1

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

4.0~5.0

-

6.5~7.5

2.24J42密度ρ=8.12g/cm3。

2.34J42电性能电阻率ρ=0.61μΩ·m。

表2-2

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

5.6

4.9

4.8

4.95

5.9

6.9

7.8

9.2

2.44J42磁性能

2.4.14J42居里点Tc=360℃。

2.4.24J42合金的磁性能4J42合金的磁性能见表2-7。

在4000A/m下,剩余磁感应强度Br=0.99T,矫顽力Hc=28.8A/m。

2.54J42化学性能合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。

表2-7

H/(A/m)

8

16

24

40

80

B/T

0.027

0.082

0.27

0.76

1.02

H/(A/m)

160

400

800

2000

4000

B/T

1.16

1.31

1.42

1.53

1.58

三、4J42力学性能

3.14J42技术标准规定的性能

3.1.14J42硬度深冲态带材应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不作硬度检验。

3.1.24J42抗拉强度合金带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。

3.24J42室温及各种温度下的力学性能

3.2.14J42硬度该组合金(退火态)硬度HV均约为135。

表3-1表3-2

δ/mm

HV

状态代号

状态

σb/MPa

<2.5

≤170

R

软态

<590

≤2.5

≤165

I

硬态

>820

3.2.24J42拉伸性能该组合金(退火态)室温拉伸性能见表3-3。

表3-3

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

490

234

35

65

3.34J42持久和蠕变性能

3.44J42疲劳性能

3.54J42弹性性能

3.5.14J42弹性模量该组合金的弹性模量E=147GPa。

四、4J42组织结构

4.14J42相变温度

4.24J42时间-温度-组织转变曲线

4.34J42合金组织结构该组合金均为稳定的奥氏体组织。

4.44J42晶粒度合金深冲带的晶粒度应不小于7级,小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时,沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。

五、4J42工艺性能与要求

5.14J42成形性能该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高,加热时间不宜过长,应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时,退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%~15%,加热到950~1050℃时(在钎焊过程中不可避免)晶粒显著长大,致使合金塑性降低,对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的最终应变率应控制在60%左右。

5.24J42焊接性能该合金具有良好的焊接性能,可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。

5.34J42零件热处理工艺热处理可分为:消除应力退火、中间退火及预氧化处理。

(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火:430~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。

(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中,加热到700~800℃,保温30~60min,然后炉冷、空冷或水淬。

(3)预氧化处理该组合金作封接材料使用时,在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生

成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在饱和湿氢中,加热30min,然后在大约800℃的空气中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2为适宜。

该合金不能用热处理硬化。

5.44J42表面处理工艺在热处理、焊接或玻封之前,必须清除金属表面污物、油脂。氧化层严重时可采用喷砂或先在熔融碱液中浸泡,然后再酸洗。轻微氧化皮可用25% 溶液在70℃下酸洗。

5.54J42切削加工与磨削性能该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工,切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。

上海欣柏实业有限公司专业生产精密合金,高温合金,耐蚀合金等高性能合金材料。其主导产品有:铁镍钴玻封合金4J29、4J44,铁镍玻封合金4J42、4J48、4J50、4J52,铁镍低膨胀合金4J36、4J32、殷钢,瓷封合金4J33、4J34,铁铬玻封合金4J28,Kovar、Invar以及纯镍合金N6、Nickel200、Nickel201,镍铝合金Ni95Al5,软磁合金1J36、1J46、1J50、1J79、1J85、1J22,耐蚀合金monel400、monel K500、Inconel625、Inconel 601、Inconel 600、Inconel 718、Inconel X750、Incoloy 800、Incoloy 800H、Incoloy 825、Incoloy901、Incoloy 925、Incoloy 926、NS111、NS112、NS142等系列,哈氏合金Hastelloy,高温合金GH132、GH169、GH128、GH4145、GH3030、GH3039、GH140、GH3600、GH3625,镍铬合金N40,镍铬合金Cr20Ni35,镍铬合金Cr20Ni80,双金属带材5J20110/5J11、5J1480/5J18、5J1380、5J1580/5J16、5J1070/5J23等系列产品。各系列产品严格按执行标准及用户要求生产,经过严格的检测合格后出厂。

生产设备:真空感应炉、电渣重熔炉、真空热处理炉,拉拔、穿管、磨光、机加工等设备

检测设备:光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、碳硫分析仪、高温蠕变与持久强度试验机

欣柏合金产品广泛于用 航空、船舶、工业阀门、冶金设备、通信电子、精密仪器、石油化工、新能源、太阳能、电站脱硫等行业,生产的产品符合ROHS环保要求,产品有丝材、带材、板材、棒材、管材。公司坚持“以质量求生存,以诚信求发展,以科技求进步,创立欣柏合金品牌”的质量方针,在企业内部严格按ISO9001:2008质量管理体系标准加强管理,不断开发新产品,调整产品结构,增强企业竞争能力。本公司始终根据顾客要求,依靠全体员工的不懈努力,精益求精,以优良的产品品质、完善的服务承诺赢得广大用户的信赖与好评。

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