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木塑附框：材质为PVC+辅助材料。优点是节能。好的的木塑附框拉拔力及强度能到达使用要求，不过因为工艺要求简单，材料厚度要求是钢塑共挤附框的2倍以上（5mm），所以原材料要求低，容易形成市场上产品质量参差不齐。个别质量差的木塑附框，由于辅料添加太多，门窗安装螺丝打下去，摇一摇就松动了。长一点的附框，拿起来基本也是弯的等等。PVC附框：材质为PVC+辅助材料。只是市场上的跟风产品，仿木塑附框的，但是强度等等性能都不如木塑附框。我们做塑钢门窗的时候，都是需要加衬钢的，但是在PVC附框使用过程当中，并没有厂家会去加衬钢，为了节约成本。单单从安全的角度来说，都不建议采用。钢塑共挤附框：材质为PVC+辅助材料+热镀锌钢。就是结合了木塑附框和钢附框的优点，把两者结合为一体，即有钢附框的强度，又有木塑附框的节能。
门窗上墙后用木楔块调整定位，再用钉固定，塑木副框生产厂家，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得留在缝内。1、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于305mm，距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，蚌埠副框生产厂家，其环境温度不宜低于5℃;3、窗与墙体固定时，木塑门窗副框生产厂家，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应采用钉或塑料膨胀螺栓固定;砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处;4、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定;拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，节能副框生产厂家，然后用C20细石砼浇灌固定;应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;
1、门窗附框型材不平整 门窗漏风的主要原因是门窗扇与框架之间的密封性，而型材的平整度是影响密封性的重要因素。如果型材的平整度不足或变形，门窗扇与框之间会有一定的间隙，导致漏风。 2、密封条质量差或老化 挡风雨条是窗户密封的关键。如果密封条安装不正确，可能会出现凹凸不平或鼓起，从而导致漏气。一般来说，门窗的密封条都有一定的使用寿命。频繁开关门窗可能导致密封条过早老化，业主需要及时检查更换。单纯由密封条质量问题引起的漏气，可以通过更换新密封条来解决。消费者可以到建材市场购买密封条，然后自行安装或联系人员安装。
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