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附框制作模具:模具对低温冲击强度的影响

附框制作模具：模具对低温冲击强度的影响主要体现在熔体压力和冷却时的应力控制上。一旦配方确定，熔体压力主要与口模有关。从口模出来的型材经过不同的冷却方式，会产生不同的应力分布。应力集中的地方PVC型材的低温冲击强度就差。PVC型材受到急冷时易产生大的应力，因此定型模冷却水流道布置非常关键，节能门窗副框，水温一般控制在14℃-16℃，采用缓冷方式有利於提高PVC型材的低温冲击强度。保证模具的正常状态，定期清理口模，避免因长时间连续生产而让杂质堵塞口模，造成出料减少，支撑筋过薄，影响低温冲击强度。定期清理定型模可保证定型模足够的定型真空度和水流量，以保证型材生产过程中被充分冷却，减少缺陷，降低内应力。

门窗附框在制作对低温冲击试验有严格的规定

门窗附框在制作对低温冲击试验有严格的规定，如型材长度、落锤质量、锤头半径、试样冷冻条件、测试环境等，为了使试验结果准确，要严格遵守上述规定。其中：“落锤冲击在试样中心位置上”应理解为“使落锤冲击在试样的型腔中心位置”，这样的检测结果更有现实意义。改善低温冲击性能的措施如下：1.严格检查用料质量，密切注意口模出料和真空口的物料状态，口模出料处应颜色一致，有一定光泽度，出料均匀，门窗副框厂，用手捏时要有较好的弹性，主机真空口物料呈“豆腐渣”状态，初步塑化时不能发光，主机电流、机头压力等参数应平稳。2.规范工艺控制，保证塑化效果。温度控制应为“盆”式工艺，从挤出机一区到机头的加热温度变化应为“盆”型，机筒三、四区温度稍低，使物料由“外热内冷”逐步变为“内外平衡”，保证物料受热均匀。在配方不变的情况下，挤出工艺不要有大的变化。

门窗附框安装施工注意事项：成品保护1、门窗出厂前，中竖框、中横框要用塑料带等捆缠眼里或用胶带粘接，边框、上下框要用胶带粘接三面进行保护（边框、上下框严重用塑料带等捆扎）。2、装运门窗的运输工具应具有防水措施并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，放置因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金配件应相互错开以避免磨损和碰撞窗扇。3、装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、摔，吊运点应选择窗框外沿，门窗副框报价，其表面应用非金属轻质材料隔开，不得在框内插入抬杠起吊。4、搬运窗框时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置；搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。5、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。6、外墙面涂刷、室内顶墙粉刷、喷涂时，扬州门窗副框，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染；窗框、窗扇上一旦沾有污物时，要立即用软布擦拭干净，切记用硬物刮除；窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。

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